Bir Sonraki Seviyenin Kilidini Açmak: Hassasiyet ve Verimlilik için Endüstriyel Ölçüm Çözümleri

Endüstriyel ölçüm çözümlerine dair derinlemesine incelememize hoş geldiniz; burada yeni, benzeri görülmemiş verimlilik seviyelerine ulaşmayı hedefliyoruz. Ölçüm, günümüzün sürekli değişen endüstriyel ortamında üretkenlik, kalite güvencesi ve operasyonların genel verimliliği üzerinde kritik bir etkiye sahiptir. Endüstriyel sektörler büyük ölçüde farklılık gösterir ve özel gereksinimleri de öyle. Yenilikçi 3B ölçüm sistemlerine, lazer taramanın olağanüstü faydalarına ve çok daha fazlasına daha yakından bakıyoruz. Ölçüm teknolojisi, modern üretimin işleyişinin merkezinde yer alır ve gereksinimleriniz için uygun araçları en iyi şekilde nasıl seçeceğinizi ele alıyoruz. Endüstriyel ölçüm alanını etkilemesi beklenen gelecekteki eğilimleri ve tahminleri keşfetmeye hazır olun. Bu çözümlerin şirketinizi bir sonraki doğruluk ve verimlilik seviyesine nasıl taşıyabileceğini ortaya koyarken bize katılın.

Nedir? Endüstriyel Ölçüm, ve Neden Önemlidir?

Endüstriyel ölçüm, çeşitli üretim alanlarından hassas ve doğru ölçümler çıkarma tekniğidir. Kalite güvencesi, çeşitli süreçlerin optimizasyonu ve tutarlılık ve tekrarlanabilirlik için çok önemlidir. Uygun ölçüm araçlarını kullanan bir organizasyon daha iyi ödül kararları verebilir ve iyileştirme fırsatlarını belirleyip optimize edebilir, bu da verimli hizmet ve ürünlerle sonuçlanır. Endüstriyel ölçüm gerçekten önemlidir çünkü üreticilerin gerekli standartların belirlenen yasal çerçeveye uygun olarak elde edilmesini ve sürdürülmesini sağlamalarına olanak tanır ve bu üreticilerin müşterilerine kaliteli ürünler tedarik etmelerini sağlar. Bir endüstriyel sürecin performans ve güvenilirlik kabiliyetini, dolayısıyla pazarda iyileştirme ve rekabet gücünü gösteren bilgiler verir.

Görevi Ölçüm içinde Sanayi

Ölçüm, stratejik kararlar alma, süreçleri optimize etme ve kaliteyi koruma konusunda yardımcı olduğu için her sektörde çok önemlidir. Ölçüm, belirlenen standartların yerinde kalmasını, normlara uyulmasını ve ürünlerin yüksek kalitede kalmasını sağlamak için hayati öneme sahiptir. Uygun ölçüm araçlarını uygulayarak, hedeflenen alanları, malzeme parametrelerini ve performans özelliklerini doğru bir şekilde ölçebilirler. Bu bilgi, mevcut süreçleri optimize etmeye ve yeni stratejileri geliştirmeye, işi ileriye taşımaya katkıda bulunur. Ölçüm çözümleri o kadar ilerledi ki, endüstriyel ölçümün yardımıyla, üretim sürecinin sorunsuz çalışmasını daha da geliştirmeye ve garanti etmeye yardımcı oluyorlar.

Uygulamaları Hassas Ölçüm Çeşitli Sektörlerde

Hassas ölçüm, doğru bir şekilde ölçme yeteneğidir. Birçok endüstride, kişinin temel süreçleri incelemesine ve kolaylaştırmasına yardımcı olarak faydalıdır. Özellikle, hassas ölçümün hayati önem taşıdığı birçok endüstri tartım teknolojisini kullanır.

1. Otomotiv Endüstrisi: Ölçüm, araç parçalarının doğru bir şekilde üretilmesini sağlayarak araç güvenliğini, performansını ve yakıt ekonomisini artırır.
2. Havacılık ve Savunma: Modern uçaklara, tüm motor bileşenleri ve gövdeler için güvenilir ölçümler de dahil olmak üzere etkili ölçüm teknolojileri uygulanmaktadır.
3. Tıbbi ve sağlık: Diş, implant, protez ve tıbbi cihaz üretim endüstrisi, bu cihazların hassas geometrik doğruluğunu garanti altına almak için hassas ölçüm araçlarına güvenir.
4. Elektronik ve Yarı İletken: Devre kartları ve mikroçipler de dahil olmak üzere elektronik bileşenlerin üretimi, verimlilik ve güvenilirlik açısından hassas ölçümler gerektirir.
5. Enerji ve Güç: Tartım teknolojileri, elektrik üretimi, yenilenebilir enerji geliştirme, petrol ve gaz üretimi gibi proses kontrolü için hassas ölçümün gerekli olduğu enerji alanında da kullanılabilir.
6. Araştırma ve Geliştirme: Birçok sektörde inovasyon ve geliştirmeyi etkili bir şekilde etkinleştirmek için kökten farklı yaklaşımlara ihtiyaç vardır. Bu, hassas ölçümün etkili bir şekilde yaptığı etkili veri yakalama ve analiziyle başlar.
7. Kalite Kontrol ve Muayene: Hassas ölçümle uğraşan her kuruluş, standartlara ve düzenlemelere uymak için kalite kontrol ve muayeneye odaklanmalıdır.
8. Üretim ve Mühendislik: Üretim ve mühendislikte hassas ölçüm her zaman önemlidir çünkü üretim, montaj ve sonrasında kalite kontrolünün doğru bir şekilde yapılmasını sağlar.
9. Metroloji ve Kalibrasyon: Çeşitli bölgelerdeki metroloji laboratuvarlarında ve kalibrasyon işlemlerinde geçerli ölçüm standartlarına ulaşmak için hassas ölçüm yöntemleri kullanılmaktadır.
10. Çevresel İzleme: Çevresel izlemede, hava kalitesi, su kalitesi ve hava koşulları gibi belirli parametreleri ölçmek ve araştırmak için hassas ölçüm kullanılır.

Hassasiyet yoluyla veri ölçümü, diğer sektörlerde kullanılan tek yöntemdir. Hassas ölçüm yoluyla elde edilen doğru ve güvenilir veriler, dünya çapındaki endüstrilerde yenilikleri, verimliliği ve kaliteyi yönlendirir.

Gelişmişin Temel Faydaları Ölçüm Çözümleri

Yeni ölçüm teknolojileri farklı sektörlerde geniş bir yelpazede faydalar sağlar. İşte işletmeler için bazı temel faydaları.

1. Yeni Teknolojilerin Kullanımı Organizasyon Verimliliğini Artırır: İşletmeler yeni teknolojileri uygulayarak ve ölçüm çözümlerini otomatikleştirerek insan emeğine olan bağımlılıklarını azaltabilir, bu da zamandan ve diğer kaynaklardan tasarruf sağlar.
2. Optimum Kaliteyi Korumak: İş süreçlerinde yüksek kalite ve performansı korumak hayati öneme sahiptir, bu nedenle gelişmiş ölçüm teknolojilerinin kullanılması, kuruluşun tüm iş yönetmeliklerine ve standartlarına uyumlu kalmasını ve kusurları ortadan kaldırmasını sağlar.
3. İş Hatalarını En Aza İndirmek: Gelişmiş ölçüm teknolojileri toplanan verilerin kalitesini iyileştirdi ve elde edilen doğruluk sayesinde bilgilerin güvenilirliğini artırdı. İyileştirilmiş doğrulukla iş süreçleri kolayca optimize edilebilir, süreçler iyileştirilebilir ve hata olasılıkları azaltılabilir.
4. Kalite Kontrol: Yeni ve İleri Ölçüm Teknolojileri, özellikle tüm iç ve operasyonel süreçler için son derece yüksek standartlara sahip olan otomotiv sektöründe Kalite Güvence ve Kontrolünü destekliyor.
5. Optimize Edilmiş Tasarım ve Tartım Teknolojisi: 3D ölçüm ve lazer tarama gibi teknolojileri kullanarak tasarım ve üretim süreçlerini iyileştiriyoruz. Bu teknolojiler karmaşık şekilleri ölçmeyi kolaylaştırarak uygun uyumu, hizalamayı ve işlevselliği garantiliyor ve ürün yelpazemizin tüm bölgelerimizde genişlemesini sağlıyor.
6. Maliyet etkinliği: Son teknoloji ölçüm çözümlerinin tanıtılmasıyla, endüstriler üretim döngüsünün erken aşamalarında sorunları tespit edip düzeltebilir ve böylece maliyetli yeniden işleme veya ürün geri çağırma ihtiyacı olasılığını azaltabilir. Bu tahmin, malzeme israfı, retler ve yeniden işlemeler nedeniyle oluşan maliyetleri azaltır.
7. Veriye Dayalı Kararlar: Gelişmiş ölçüm teknolojisi sistemleri, üretim sırasında bilgi toplayan ve hassas ve güvenilir karar almaya olanak tanıyan cihazları entegre eder. Bu tür veriler, desenleri tespit etmek, prosedürleri iyileştirmek ve sürekli olarak geliştirmek için uygulanabilir.

Gelişmiş ölçüm çözümlerinden faydalanmak daha fazla hassasiyet, verimlilik ve kaliteye yol açarak küresel rekabette rekabet gücünü ve başarıyı artırabilir.

Keşfetmek Ölçüm Teknolojisi Modern'de imalat

Yenilikler 3D ölçüm Sistemler

3D ölçüm sistemlerinin geliştirilmesi, bu sistemlerin karmaşık geometrilerin formlarının yüksek hassasiyet seviyelerinde ölçülmesine olanak sağlaması anlamında üretim sektöründeki paradigmayı değiştirmiştir. Süreçlerin iyileştirilmesine ve daha yüksek nicelik ve kalitede çıktı elde edilmesine olanak tanıyan lazer tarama veya otomatik ölçüm cihazlarının varlığının yanı sıra, ölçüm teknikleri zamanın teknolojisine yetişmektedir. Örneğin, lazerleri ölçmek, yapının 3 boyutlu verilerini büyük ayrıntıyla oluşturmak için lazer ışınları kullanmak anlamına gelir ve ardından nesnelerin hızlı bir şekilde ölçülmesi mümkün hale gelir. Kalite kontrol, tersine mühendislik ve boyutsal inceleme gibi endüstriyel süreçlerde yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Kuruluşlar 3B ölçüm sistemlerini entegre ettiklerinde, iş süreçlerini iyileştirir, hataları en aza indirir ve üretim döngülerini en üst düzeye çıkarmak için bilinçli kararlar alırlar.

Etkisi Lazer Tarama Üretim Süreçleri Üzerine

Lazer tarama teknolojisi, üretim sektöründeki süreçlerde bir adım değişikliğine yol açtı. Bir nesneyi tarayan lazer ışınları göndererek, nesnenin doğru ve ayrıntılı 3B görüntüleri elde edilebilir ve ölçümler çok daha hızlı ve hassas hale getirilebilir. Bu teknoloji, kalite güvencesi, tersine mühendislik ve boyut ölçümü gibi birçok alanda önemlidir. Üç boyutlu bir ölçüm sisteminin tanıtılması, üreticilerin hataları en aza indirerek ve karar alma süreçlerini iyileştirerek iş operasyonlarını optimize etmelerini sağlar. Lazer tarama teknolojisinin üretimde uygulanması, ürünün etkinliğini ve kalitesini artırarak üretkenliğin sınırlarını genişletir.

Otomasyon Nasıl Geliştirilir Endüstriyel Ölçüm

Endüstriyel ölçüme otomasyonun getirilmesi Liby'ye doğruluk, verimlilik ve üretkenlik açısından birçok önemli iyileştirme getirdi. Bu otomatik sistemler üreticilerin kuruluş içindeki süreçleri iyileştirmek ve standartlaştırmak için ölçümleri doğru ve tutarlı bir şekilde gerçekleştirmesini sağlar. Ayrıca, endüstriyel ölçümdeki otomasyonun üretim süreçlerini nasıl iyileştirdiğini ve işletmelerin büyümesine nasıl yardımcı olduğunu öğrenelim.

Endüstriyel ölçümde endüstriyel otomasyonun bir sonucu olarak, üreticiler veri toplama ve veri odaklı sonuçlara ulaşmak için akıl yürütme biçimlerini değiştirdiler. Otomasyonun endüstriyel ölçümleri nasıl yükselttiğine dair birkaç temel husus şunlardır:

1. Hassasiyet: İnsanlar hata yapar. Otomasyonla, hata olasılığı bir olasılıktır ve bu da ölçümlerin her zaman doğru olmasını sağlar. En iyi sonucu elde etmek için, ölçüm sistemleri her türlü otomatik sistem için sensör teknolojilerinin yanı sıra karmaşık, gelişmiş algoritmalar kullanır.
2. Hız ve Verimlilik: Makinelerin insanlara kıyasla ölçümleri gerçekleştirme hızı her zaman daha hızlı sonuçlar doğuracaktır, bu nedenle çok fazla zaman israfı yaşanacak ve bu da işletmelerin denetim sürelerini azaltırken genel çıktılarını artırmalarına olanak tanıyacaktır.
3. Analitik: Tartım teknolojileri, veri toplama ve analizini otomatikleştirerek performans kapasitesini artırır. Normalde erişilemeyen veriler parmaklarının ucunda olduğundan, karar vericiler en akıllıca adımlarını hızla atabilir ve yöneticilerin her zaman sipariş kalitesini korumasına ve süreçleri iyileştirmesine olanak tanır.
4. Gelişmiş Veri Doğruluğu: Otomatik ölçüm sistemleri hesap verebilirliği ve veri doğruluğunu mümkün kılarak, ölçüm sonuçlarının doğru bir şekilde saklanmasını ve daha ileri araştırmalar veya kalite güvencesi için erişilebilir olmasını garanti eder.
5. Üretim Sistemleriyle Entegrasyon: Otomasyon, ölçüm sistemlerinin üretim zincirindeki kalite ve montaj gibi diğer süreçlerle arayüzünü kolaylaştırır. Bu entegrasyon, anında yanıtlar sağlar ve hataları azaltarak uyarlanabilir üretimi daha da teşvik eder, böylece ürün kalitesini iyileştirir.

Otomasyon, endüstriyel ölçümde devrim yaratarak onu doğru, hızlı ve veri odaklı hale getirmiştir. Otomasyonla üreticiler, sürekli değişen üretim dünyasında kaliteyi, üretkenliği ve rekabet gücünü artırabilirler.

Doğru Nasıl Seçilir Ölçüm Aleti İhtiyaçlarınız için

Seçim Sırasında Dikkat Edilmesi Gereken Faktörler Ölçüm Çözümleri

Ölçüm çözümleri seçerken, doğru cihazı seçtiklerinden emin olmak için farklı yönleri göz önünde bulundurmaları gerekir. Alanında uzman biri olarak, seçim sırasında dikkate alınması gerekenleri öneriyorum:

1. Doğruluk ve Hassasiyet: Ölçüm cihazının uyum doğruluğu sağladığından ve gerekli tolerans sınırlarını aşmadığından veya altına düşmediğinden emin olun. Tartım teknikleri söz konusu olduğunda uluslararası özellikleri okumak, kalibrasyon yöntemlerini ve cihazların özelliklerini belirlemek için iyi bir ölçüttür.
2. Ölçüm Aralığı ve Çözünürlük: Bir cihazın ölçüm aralığını değerlendirmek, seçtiğiniz cihazın yeterli olup olmayacağını belirlemede çok önemlidir. Granüler ayrıntının yeterli şekilde yakalanmasını sağlamak için cihazın çözünürlüğü de gereksinimlerinize uygun olmalıdır.
3. Kullanım Kolaylığı ve Kullanıcı Arayüzü: Grafiksel kullanıcı arayüzleri, aydınlatma, renkler ve basitleştirilmiş menüler sunan mesafe ve açı algılama ölçüm cihazlarını seçin. Bu, sizin ve ekibinizin aletleri nasıl kullanacağınızı öğrenmek için ekstra zaman harcamamanızı ve bunları kolayca çalıştırabilmenizi sağlar.
4. Güvenilirlik ve Dayanıklılık: Çok yönlü ve çevresel basınçlar altında çalışabilen aletleri seçmek çok önemlidir. Bu tür cihazlar, sıcaklık vinçleri altında çalışabilmeli ve titreşimlere ve şoklara karşı dayanıklı olmalıdır.
5. Uyumluluk ve Bağlantı: Ölçüm cihazının veri toplama veya kontrol sistemleriyle uyumlu olduğundan emin olun. USB, Ethernet veya kablosuz arayüzler gibi farklı bağlantı özelliklerine sahip cihazları arayın.
6. Teknik Destek ve Servis: Üreticinin sunduğu teknik destek, eğitim ve dokümantasyonun varlığına dikkat edin. Saygın bir destek sistemi, sorunları çözmede ve yardım sağlamada yardımcı olabilir.

Bu faktörleri tarttıktan ve özel ölçüm ihtiyaçlarınızı göz önünde bulundurduktan sonra, gereksinimlerinize uygun ve ölçümünüzü gerçekleştirmenize yardımcı olacak doğru ölçüm çözümlerini güvenle seçebilirsiniz. endüstriyel süreçleri verimli bir şekilde.

Farklı Türleri Anlamak Endüstriyel Ölçüm Araçlar

Çeşitli ölçüm aletlerinin nasıl çalıştığını anlamak, özellikle doğru endüstriyel proses ölçümleri yapmak istiyorsanız, endüstriyel ortamda son derece önemlidir. Bu tür aletler, çeşitli endüstriyel prosesler sırasında güvenilir ve doğru ölçümler sağlar. Burada, daha sonra açıklayacağımız bazı tartım teknolojileri de dahil olmak üzere, endüstriyel ölçüm için kullanılan bazı önemli faydalı teknoloji kategorilerini ana hatlarıyla açıklıyoruz.

1. Basınç ölçüm cihazları – Birden fazla sistemin, makinenin, kabın, tankın veya boru hattının basıncını ölçmek için kullanılan basınç göstergeleri, vericiler ve sensörler gibi çeşitli cihazları ifade eder.
2. Sıcaklık ölçüm cihazları, endüstriyel ortamlarda nesnelerin ve belirli ortamların sıcaklıklarını ölçmek için kullanılan termometreler, termokupllar ve direnç sıcaklık dirençlerini ifade eder.
3. Akış ölçüm cihazları, sıvı gazın borular veya diğer sistemler içindeki akış hızını ölçmek için kullanılan ultrasonik veya elektromanyetik akış ölçerleri ifade eder.
4. Seviye ölçüm cihazları, kapasitans, ultrason ve radar kullanan seviye sensörlerini ifade eder. Bunlar, belirli bir kap veya tankta tutulan sıvı veya katı kütlenin seviyelerini ölçmek için kullanılan cihazlardır.
5. Analitik Ölçüm Aletleri: pH Metre, iletkenlik ölçer ve gaz analizörleri gibi analitik aletler, endüstriyel proseslerde pH, iletkenlik, çözünmüş oksijen miktarı ve gaz bileşimi gibi kimyasal parametreleri ölçmek veya analiz etmek için kullanılır.

Farklı tipteki endüstriyel ölçüm ekipmanlarının bilgisi, uzmanların belirli bir uygulama için en uygun cihazı seçmesini sağlar. Bu cihazlar doğru ölçümleri garanti eder ve böylece endüstriyel faaliyetlerin verimliliğini artırır.

Kalibrasyon ve Bakım İpuçları Ölçüm Sistemleri

Endüstriyel prosedürler için doğru ve güvenilir ölçümler sağlamak hayati önem taşır. Özellikle tartım teknolojisiyle ilgili olanlar olmak üzere teknik sistemleri kalibre ederken ve bakımını yaparken dikkate alınması gereken bazı önemli faktörler şunlardır.

1. Kalibrasyon düzenli aralıklarla yapılır: Ölçüm araçlarının ve cihazlarının düzenli olarak kalibre edildiğinden emin olun. Daha sonra okumaları daha spesifik veya standart olanlarla karşılaştırılır ve okumalarında gerekli değişiklikler yapılır.
2. Üretici Tarafından Sağlanan Talimatları Düzenli Olarak İzleyin: Sistemin kalibrasyonu ve bakımı için üreticinin talimatlarını izleyin. Talimatlar, kalibrasyon rutinlerini, periyotları ve karşılanması gereken özel koşulları ayrıntılı olarak açıklar.
3. Kalibrasyon faaliyetlerinin kayıtları tutulmalıdır: Kalibrasyonla ilgili olarak gerçekleştirilen çeşitli faaliyetler, tarihler, sonuçlar ve yapılan değişiklikler dahil olmak üzere ayrıntılı olarak kaydedilmeli ve tutulmalıdır. Bu kayıtlarla, ölçüm sistemlerinin performansı belirli bir süre boyunca değerlendirilebilir ve sektördeki belirlenmiş uyumluluk gereksinimleri sunulabilir.
4. Uygun Depolama ve Taşıma: Aletler ve ekipmanlar aşırı nemden, ısıdan veya hatta mekanik hasardan korunmak için bir kalibrasyon odasında saklanmalıdır. Ekipman ve araçları taşırken çok dikkatli olmak da önemlidir, çünkü küçük bir hasar, işlevlerinde büyük değişikliklere yol açabilir.
5. Düzenli Bakım: Aletler ve ekipmanlar, üreticilerinin talimatlarına uygun olarak rutin olarak bakıma tabi tutulmalıdır; bu, ekipmanın hayati parçalarının ve bileşenlerinin temizlenmesi, yağlanması ve incelenmesi prosedürlerini içerebilir.
6. Özel Çalışan Eğitimi: Ölçüm sistemlerini çalıştıracak ve denetleyecek personele, ölçüm prensipleri ve belirli cihazın nasıl çalıştığı, cihazın bakımı ve uygun kalibrasyon prosedürleri hakkındaki gerçekler dahil olmak üzere, uygun eğitim verilmelidir.
7. Pratik Olarak Hassas Doğruluk Değerlendirmesi: Ölçüm korelasyonunun periyodik olarak gerçekleştirilmesi bu işlevi sağlar. Laboratuvarlar arası karşılaştırma yöntemi, ekipmanın kesin doğruluk ve doğrulama değerlendirmesine izin verir ve yeni sapmaların yakalanmasıyla sonucun yeni beklentisini teşvik eder.

Yukarıdaki ipuçlarına uygun şekilde uyarak, profesyoneller endüstriyel süreçlerin doğruluğunu ve güvenilirliğini artırabilirler. Bu, ölçüm sistemleri için performans optimizasyonları etrafında dolaşmalarına ve belirli okumanın hassasiyetini her zaman korumalarına olanak tanır.

Geleceği Endüstriyel Ölçüm: Eğilimler ve Tahminler

Gelişen Teknolojiler Lazer ve 3D ölçüm

Lazer ve 3D teknolojileri, olağanüstü yetenekleri ve hassasiyetleri nedeniyle şüphesiz endüstriyel ölçüm dünyasını dönüştürdü. Bu teknolojiler, profesyonellerin çeşitli amaçlara hizmet eden hassas ölçümler ve ayrıntılı veriler toplamasına olanak tanır. İlerlemeler açısından, lazer ve 3D teknolojilerinde yapılan bazı ilerlemeler şunlardır:

1. Lidar: Lidar, lazer ışınları aracılığıyla mesafeyi tespit eden 3 boyutlu bina ölçüm araçlarıdır. Bu teknoloji, otonom arabalarda, çevre çalışmalarında ve altyapı girişimlerinde yaygın olarak kullanılır.

2. Yapılandırılmış ışık taraması: Bu teknik, ışığı belirli bir desende bir nesneye yansıtarak ve söz konusu desenin deformasyonunu görsel olarak ölçerek 3B nesneleri modeller. Uçak mühendisliği, inşaat ve araba üretimi ve arkeoloji gibi endüstrilerde bu teknik, doğru alan analizi ve kalite güvencesi sunar.

3. Uçuş süresi kameraları: ToF kameralar, bir ışık sinyalinin kameradan gönderildikten sonra geri yansımasının ne kadar sürdüğünü zamanlayarak mesafeleri belirler ve hesaplar. Bu teknoloji, sanal gerçeklik deneyimini geliştiren robotları, jestleri ve teknolojileri dahil etmek için yaygın olarak uyarlanmıştır.

4. Fotogrametri. Fotogrametri olarak da bilinen fotogrametri, bir nesneyi çeşitli açılardan fotoğraflama ve üç boyutlu bir model yeniden oluşturma teknolojisidir. Bilgisayarlı görüş ve görüntü işlemenin gelişmesiyle birlikte fotogrametri, bina tasarımı, kültürel varlıkları koruma ve sanal ortamlar yaratma için etkili bir araç haline gelmiştir.

5. Artırılmış Gerçeklik (AR): Artırılmış gerçeklik doğal dünyayı sanal gerçeklikle birleştirdiğinden, kullanıcılar sanal öğelerle üst üste bindirilmiş gerçek dünya verilerine erişebilir. Endüstriyel ölçümde AR, gerçek verileri bir montaj, bakım ve onarım ortamına ve diğer benzer senaryolara eklenen AR verileriyle birleştirmeye yardımcı olur.

Bu teknolojilerdeki ilerlemeler, hassas ölçümlere ihtiyaç duyan endüstrilerin doğruluklarını, hızlarını ve otomasyonlarını iyileştirebilecekleri anlamına gelir. Lazer ve 3D ölçüm araçlarının kullanımı, kalite güvencesini, yeniden mühendisliği ve performans iyileştirmesini devrimleştirebilir.

Görevi Proses Ölçümü Akıllı Fabrikalarda

Akıllı fabrikalar kavramında süreçlerin ölçümü büyük önem taşır çünkü onun yardımıyla belirli endüstriyel faaliyetleri belirlemek, kontrol etmek ve geliştirmek mümkündür. Model, organizasyonun verimsizlikleri değerlendirerek kararlar almasını ve performanslarını değerlendirmesini sağlar. Akıllı fabrikalarda süreç ölçümünün önemini vurgulayan bazı temel hususlar şunlardır:

Kalite Kontrol ve Güvence: Lazer tarama ve 3D görüntüleme süreçleri, üretilen bileşenleri ve ürünleri yüksek bir doğruluk seviyesiyle ve onlara zarar vermeden incelemeye yardımcı olur. Bundan sonra, üreticiler bileşenleri koordinat ölçüm makineleri kullanarak ölçer ve belirtilen tasarıma göre kontrol ederek, belirtilen standartlara uygun ölçüm yapılmasını sağlar.

Verimlilik ve Optimizasyon: Doğru ölçüm verileri, süreç verimliliği hakkında bilgi sağlar ve üretim faaliyetlerinin etkinliğini artırır. Şirketler, makine sıcaklığı, basınç ve akış hızları gibi üretim belirleyicilerini etkin bir şekilde ölçerek darboğazları çözebilir ve israfı en aza indirebilir, böylece üretkenliği artırabilir ve operasyonel maliyetleri düşürebilir.

Öngörücü Bakım: Proses ölçüm verileri, makinelerin ve diğer ekipmanların performans izlemesini ve bu makinelerin bakımını belirler. Bazı önemli parametreler sürekli olarak gözlemlendiğinden, makinede bir sıcaklık artışı veya anormal davranış daha erken tespit edilir ve zamanında bakım yapılmasına olanak tanır.

Karar Almada Veri Analitiği: Süreç ölçüm verileri, akıllı fabrikalarda veri odaklı karar alma için de bir temeldir. Tahmini teknikler ve makine öğrenme algoritmalarının kullanımıyla, üreticiler üretim yöntemlerindeki süreç performansını, eğilimleri ve en iyi uygulamaları değerlendirebilir ve bu da devam eden gelişime ve yaratıcılığa katkıda bulunur.

Özetlemek gerekirse, süreç ölçümü akıllı fabrikalar bağlamında hayati öneme sahiptir çünkü şirketlerin kalite, verimlilik ve üretkenlik seviyelerini artırmalarına olanak tanır. Ultra modern ölçüm yöntemleri ve veri analitik becerileri kullanarak, üreticiler operasyonlarının olanaklarını optimize edebilir ve bilgisayarlı üretim çağında başarılı olabilirler.

Önümüzdeki Çevresel ve Uyumluluk Zorlukları

Akıllı fabrikaların ortaya çıkışı, uyulmadığı takdirde şirketleri çevresel risklere maruz bırakan düzenleyici gerekliliklerin yeni bir boyutunu ortaya çıkardı. Sürdürülebilirliğe olan ihtiyaç zamanla arttıkça ve ek düzenlemeler ve uyumluluklar yürürlüğe girdikçe, kuruluşlar yeni gerekliliklere uymak için sorumlu adımlar atarken uyumlu bir şekilde hareket etmelidir. Bu bağlamda, üreticilerin karşılaşması muhtemel üç sorun şunlardır:

1. Çevresel Yöneticilik: Üretimde dengeye ve çevreye olan etkisine ihtiyaç duyulmasıyla birlikte, kuruluşların sorumlu davranmaları ve enerji tüketimini optimize ederek ve atıkları en aza indirerek çevre üzerindeki etkilerini azaltmaları gerekmektedir. Dahası, üretim döngüsü boyunca gelişmiş çevre dostu teknolojilerin kullanımı sağlanmalıdır.
2. Kirliliğin Ortadan Kaldırılması: Yerel düzenlemelere uyumu sağlamak için, üretim süreci boyunca kirliliğin en aza indirilmesi gerekir. Bu, uygun atık yönetimiyle el ele gider. Uygun geri dönüşüm süreçlerinin verimli atık işleme yöntemleriyle birlikte kurulmasının sağlanması, kirliliği azaltacak ve uyumluluk tehdidinin yerelleştirilmesini sağlayacaktır.
3. Tedarik Zinciri Yönetimi: Sürdürülebilir ve sorumlu bir tedarik zincirini sürdürmeye gelince, hangi tedarikçilerle çalışılacağına karar vermek kritik hale gelir. Sürdürülebilir uygulamaları takip eden ve sağlam çevre sistemlerine sahip tedarikçilerin seçilmesi ve daha yeşil ve sürdürülebilir bir yaklaşım sağlamak için onlarla işbirliği yapılması gerekir.
4. Veri Gizliliği ve Güvenliği: Akıllı fabrikalar endüstriler olmadan çalışamaz ve fabrikalar bu özelliği mutlaka uygulamalıdır. Ancak, veri koruması ve GDPR gibi ilgili düzenlemelere uyma gibi çok sayıda sorun vardır.

Görev için endüstriyel ölçümle sağlanan bir çözüm kullanmak, bir üreticinin standartlara uymaya çalışırken karşılaştığı zorlukların eğrisini düzleştirir. Bu, fabrikanın ihtiyaç duyduğu büyüyen uç teknoloji ortamını karşılamak için deneyimli bir satış danışmanlığı ve bir ölçüm atıf çözümü sağlayıcısı ile çalışarak daha da ileri götürülür. Bu disiplinler arası yaklaşımlar ayrıca bu zorlukların karşılanmasını da mümkün kılar.

Geriye dönüp bakıldığında, akıllı fabrikaların yükselişi çevresel ve uyumluluk sorunlarıyla birlikte gelecektir. Ancak doğru danışmanlar, uzmanlık ve ölçüm teknolojisiyle, yeni üretim dijital çağında direnci kanıtlanmış ve sürdürülebilir bir fabrikayı korurken bu sorunları çözmek mümkün hale geliyor.

Nasıl yapabilirsiniz Bize ulaşın Liderlikle Endüstriyel Ölçüm Uzmanlar mı?

Güvenilir Bulmak Ölçüm Çözümleri sağlayıcılar

Belirli amacınız için doğru seçimi yaptığınızdan emin olmak için ölçüm çözümleri sağlayıcılarını ararken dikkate alınması gereken birden fazla faktör vardır. İşte dikkate alınması gereken bazı noktalar:

1. Sektör Uzmanlığı: Size vaka bazında CI ölçüm çözümleri sağlayabilecek profesyonel ve eğitimli fabrika eğitimli satış profesyonelleri işe alın. Uzun yıllardır işletmelerle çalışma konusunda geniş bir geçmişe sahip becomepro hizmet sağlayıcıları bulmaya çalışın. Uğraşacağınız sorunların türü ve uymanız gereken düzenlemeler hakkında karmaşık bir bilgi derinliğine sahip olmaları gerekir.
2. İtibar ve Geçmiş Performans: Teknolojinin bu çağında her şey internette mevcuttur ve müşterinin ilk araştırması her zaman sağlayıcının geçmişine bakarak başlar ve yüksek kaliteli ölçüm çözümleri sağlar. Sağlayıcının müşteriler arasındaki başarısı ve güvenilirliği hakkında bir fikir edinebilmeniz için vaka çalışmalarını, müşteri tekliflerini ve geçmişi inceleyin.
3. Teknolojik Yetenekler: Sağlayıcının teknolojik yeteneklerini belirleyin ve size gelişmiş hareket teknolojileri ve çözümleri sağlayabileceklerinden emin olabilirsiniz. Her zaman gerçek zamanlı veri izleme, uzak konumlardan erişim ve tahmine dayalı analiz gibi gelişmeleri arayın; bunların hepsi eğitimli ve fabrikada eğitilmiş satış profesyonelleri aracılığıyla mümkün olabilir.
4. Uyumluluk Uzmanlığı: Sağlayıcının, belirlediğiniz endüstride ve daha spesifik olarak teknoloji izleme sektöründe uyumluluk düzenlemeleri konusunda deneyime sahip olup olmadığını belirlemeyi bir nokta haline getirin. İşlevlerinizin özellikle izleme teknolojisi endüstrisinde yasal olduğundan emin olmak için belirlenmiş düzenlemeler ve yasalar konusunda bilgili olmalıdırlar.
5. İşte makaleyi dönüştürmek için elimden gelenin en iyisini yapıyorum, işte hiçbir şey:
6. Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Sağlayıcınızın mevcut spesifikasyonlarınıza uygun ancak aynı zamanda uzun vadeli gereksinimlerinize de uyan özelleştirilmiş çözümler sunabildiğinden emin olun. Sağlayıcının, operasyonlarınızın sürekli değişen ihtiyaçlarına ayak uydurmaya yardımcı olabilecek ölçeklenebilir çözümler sunması da aynı derecede önemlidir.
7. Destek ve Hizmet: Sağlayıcının ne tür bir destek ve hizmet sunacağını belirleyin. Sağlayıcı, odak noktasını müşteriye odaklayacak şekilde hazırlamalıdır. Bu, sorunları çözmede hızlı bir şekilde yardımcı olmaları, personele gereken eğitimi vermeleri ve ölçüm çözümlerinin sürekli bakımını sağlamaları gerektiği anlamına gelir.

Dikkatle değerlendirdiğiniz tüm sağlayıcıları değerlendirin, onlardan ayrıntılı teklifler isteyin ve hedeflerinizi karşılayıp karşılayamayacaklarını değerlendirmek için onlarla görüşün. Doğru ölçüm çözümleri sağlayıcısının atanması çok önemlidir ve dijital üretimin yeni çağında çevresel ve uyumluluk performansınızı büyük ölçüde iyileştirebilir.

Danışmanlık Satış Uzmanları alan içerisinde

Endüstri ölçüm hizmetleri doğru, özel enstrümanlar gerektirir. Bu, endüstriyel satış profesyonellerinin en iyi endüstriyel ölçüm şirketi hakkında bilgi ararken iletişime geçilecek ideal kişiler olduğu anlamına gelir. Onlarla kapsamlı tartışmalara girerek ve onların bilgilerinden yararlanarak pazar ve en son trendler ve endüstri standartları konusunda bilgili olacaksınız.

Genel Satış Müdürleri işletmelere aşağıdaki bilgileri sunabilir veya bunların erişilebilir olmasını sağlayabilir:

1. En Son Keskin Teknoloji: Belirli bir sektördeki en son trendleri tartışırken, genel satış profesyonelleri çok sayıda farklı enstrüman ve çözüm hakkında zengin bir bilgi ve zekaya sahiptir. Müşteriyi karmaşık enstrümanlar arasında yönlendirir ve seçim sürecini çok daha sorunsuz ve hızlı hale getirirler.
2. Uyumluluk ve Düzenlemeler: Satış gücünde, kablo standartları ve düzenlemelerindeki değişken ortamın teknik tarafını tamamen anlayan kişiler olacaktır. Bunlar, işletmelerin yasaya uyumlu hale getirilmesine ve yasal etkilerin anlaşılmasına yardımcı olmak üzere eğitilmiş uzmanlardır.
3. Özelleştirme ve Ölçeklenebilirlik: Genel satış yöneticileri, belirli metrikler gibi kullanıcının belirli ihtiyaçlarının değerlendirilmesine dayalı olarak da ürünler önerebilir. Uygulama yelpazesinde destek sağlayabilir veya profesyonel tavsiyelerde bulunabilirler; örneğin, daha fazla ölçüm çözümü gerekip gerekmediği konusunda tavsiyede bulunabilirler.
4. Destek ve Hizmet: Bir sağlayıcının sağladığı yardım ve destek derecesini değerlendirmek, onlarla etkili bir ilişki kurmak için önemlidir. Satış personeli, ölçüm çözümleri sağlayan firmadan teknik yardım, eğitim ve destek ne zaman mevcut olduğunu bildirebilir.

Sahada çalışan satış profesyonelleriyle konuşmak, endüstriyel ölçüm konusunda oldukça bilgili oldukları için bilgi havuzlarına erişmenizi sağlayabilir. İyi ve güncel materyallerle birleşen tavsiyeleri ve danışmanlıkları, genellemelere dayalı kararlar almaktan veya her şeyi Google'da aramaktan kaçınmanıza yardımcı olur.

Ortaklıkları Keşfetmek Endüstriyel Ölçüm Şirketler

Ölçüm yapan şirketlerle ittifaklar için pazarlık yaparken, satış personelinin bilgisini yetkili kaynaklardan elde edilen güncel bilgilerle birleştirmek tavsiye edilir. Bu tür bilgiler yararlı olabilir ancak bir şirketin nesnel bir değerlendirmesini yaparken yeterli değildir ve bu nedenle arama için ilk adım olarak İnternet arama motorunda daha genel sorgular kullanılmalıdır. Bazı sonuçlara varmak için daha fazla bilgi gerekir ve ilgili verilerle birlikte gerekli ayrıntılar şunlardır:

1. Ürün Portföyü: Endüstriyel ölçüm firmasının incelenen ürün portföyü hakkında mutlaka bir durum tespiti çalışması yapılmalı ve ölçü bakımından çeşitlilik gösteren, hatta birkaç tanesinin tatmin edici olduğu tespit edilen firma takdir edilmelidir.
2. Teknik Yetenekler: Her şirket, yeni bir çözümün tasarlanması veya mevcut bir çözümün değiştirilmesi gereken sistem veya süreçle ilgili olarak ölçüm çözümlerinin doğruluk, hassasiyet, güvenilirlik ve daha fazlası gibi teknik özelliklerini incelemelidir.
3. Ölçeklenebilirlik: Büyüme düzeyleri ve değişen operasyonel gereksinimlerle ilgililiklerini göz önünde bulundurarak bu tür ölçüm çözümlerinin gelecekteki ölçeklenebilirliğini inceleyin ve değerlendirin. Veri hacmi, farklı coğrafi alanlara basit giriş veya yeni teknolojiler gibi konular gerekli olacaktır.
4. Destek ve Hizmet: Bu özel iş bağlamında, ölçüm çözümleri sağlama şirketinin sunduğu hizmet ve destek derecesi, başarılı işbirliklerini garanti altına almak için önemlidir. Teknik yardımın mevcudiyeti, eğitim süresi ve ölçüm çözümlerinin düzgün kullanımını ve bakımını kolaylaştırmak için dağıtımdan sonra özel destek sunup sunmadıkları hakkında bilgi alın.

Bu durumda, yetenekli satış elemanlarının pratik bilgeliğini güvenilir kanallardan elde edilen en son bilgilerle birleştirerek gereksinimlerinizi karşılayan bir endüstriyel ölçüm ortağı seçmek için iyi bir konumda olacaksınız. Bu şekilde, kararlarınızın bilgili olacağından emin olursunuz ve kapsamlı ifadelerde bulunmaz veya yalnızca internet arama sonuçlarına güvenmezsiniz.

Sıkça Sorulan Sorular (SSS)

S: Endüstriyel ölçüm çözümlerini açıklayabilir ve bunların önemini belirtebilir misiniz?

A: Ölçüm çözümleri, makinelerin ve endüstriyel süreçlerin ölçülmesini, denetlenmesini ve kalibre edilmesini sağlar. Bu, herhangi bir endüstrideki kalite standartları göz önünde bulundurularak yapılır. Bu özel olarak tasarlanmış araçlar ve teknolojiler, standartları korumak, hataları sınırlamak ve işlemleri mükemmelleştirmek için çok önemli olan hassas ölçümü garanti eder.

S: Endüstriyel ölçüm çözümlerinin proses kontrolünü nasıl optimize ettiği hakkında neler söyleyebilirsiniz?

A: Ölçüm teknolojileri, bir sorunu çözmek için gereken süreyi azaltarak ve böylece israfı azaltarak üretim endüstrisindeki üretkenlik kavramında devrim yarattı. Daha hızlı çözümlerle sorunlar verimli bir şekilde ele alınır ve daha iyi üretkenlik sağlanır. Bu tür çözümler doğru ve gerçek zamanlı ölçümler sağlar, bu nedenle mühendislerin ve teknisyenlerin süreçleri denetlemesini ve gerektiğinde ayarlamalar yapmasını sağlar.

S: Endüstriyel ölçüm çözümlerinizden hangi sektör en fazla faydalanıyor?

A: Havacılık, otomotiv, elektronik, ilaç, ağır ekipman üretimi vb. gibi daha önce belirtilen endüstrilerin yanı sıra, tartım teknolojisi de endüstriyel ölçüm çözümlerinden faydalanır. Kalite kontrolünün ve doğruluğun zorunlu olduğu her endüstri, bu tür çözümlere ihtiyaç duyar; her işletmenin benzersiz gereksinimlerine göre uyarlanmış endüstriyel ölçüm çözümleri sunar. Bu, çeşitli endüstrilerden çeşitli işletmelerin övgüye değer verimlilik ve doğruluk elde etmesini sağlar.

S: CAD programları endüstriyel ölçüm ekipmanlarıyla nasıl çalışır?

A: CAD ve endüstriyel ölçüm ekipmanının birleşimi tasarım, inceleme ve kalite kontrol süreçlerini hızlandırır. Ölçüm verileri, çizimi orijinalle karşılaştırmak için CAD programlarına aktarılabilir. Bu tür bir entegrasyonla, ürünlerin daha kapsamlı tersine mühendisliği, geliştirilmesi ve kalite yönetimi elde edilir ve şirketlerin hataları daha hızlı bir şekilde bulup çözmesine olanak tanır.

S: Endüstriyel ölçüm alanındaki satış temsilcileri ne kadar bilgili?

A: İyi bilgilendirilmiş satış temsilcileri endüstriyel ölçüm şirketlerinin büyümesini sağlamıştır. Bu uzmanlar, ölçüm donanımını teknik satış becerileriyle bir araya getirerek müşterilerin belirli ölçüm işleri için en iyi ölçüm ekipmanını seçmelerine yardımcı olur. Deneyimleri, şirketlerin ölçüm işlerine uygun doğru ekipmanı satın almasını sağlayarak verimliliği artırır.

S: Endüstriyel ölçüm çözümlerinin yeni üretim çağıyla birlikte hangi yönlerden geliştiğini düşünüyorsunuz?

A: Bu çözümler, modern üretim ortamlarının gereksinimlerini karşılamak için sürekli olarak daha da geliştirilmektedir. Örneğin, taşınabilir ve çok işlevli ölçüm cihazları geliştirilmekte, IoT verimli entegrasyon ve gerçek zamanlı veri tanısı için birleştirilmekte ve yapay zeka, bakım için zaman optimizasyonunu kolaylaştırmak ve ölçüm hassasiyetini artırmak için dahil edilmektedir. Bu tür gelişmeler, birden fazla endüstri için ölçüm süreçlerinde zaman ve maliyet verimliliğiyle sonuçlanmaktadır.

S: Endüstriyel ölçüm çözümü seçerken en çok hangi konulara dikkat ediliyor?

A: Analiz edilmesi gereken önemli hususlar Eldeki ölçüm görevleri için kullanılacak cihazların çalışma koşulları, söz konusu görevlerin doğruluk gereksinimleri ve görevlerin mevcut çerçeve içindeki uyumluluğu dikkate alınmalıdır. Ayrıca, bir teknisyenin eğitimden geçmesinin ne kadar kolay olduğu ve ölçüm toplantısının ne kadar süreceği dahil olmak üzere tüm prosedürler veya adımlar, karar verirken dikkate alınması gereken parametrelerdir. İyi ürünleri iyi eğitimli destek personeliyle birleştirdiğinizde iyi iş fırsatları ortaya çıkar.

S: Ölçüm çözümleri endüstriyel kalite ve muayene süreçlerini nasıl geliştiriyor?

A: Lazer mesafe ölçümü ve diğerleri gibi endüstriyel ölçüm araçlarının performansı, kontrol ve muayene süreçlerinin hayati bir bileşenidir. Bu cihazlar, çeşitli ürün parametrelerinin incelenmesine ve onaylanmasına olanak tanır ve belirlenen gereksinimlere uygunluğu garanti eder. Kalite güvence sistemlerinde ölçüm ekipmanı kullanıldığında, sapmalar en erken aşamalarda keşfedilir, yeniden işleme seviyesi azalır ve istenen ürün kalitesi üretim boyunca korunur.

Referans Kaynakları

1. (Hu ve arkadaşları, 2021) “Endüstriyel ölçüm sisteminde lazer takip cihazının kullanımı.”

Anlaşılanlar:

• Lazer takip cihazı, endüstriyel uygulamalar için istikrarlı, verimli ve güvenilir büyük ölçekli ölçümlere olanak sağlaması nedeniyle mükemmel bir kolaylık olarak kabul edilmektedir.
• Lazer takip cihazları yavaş yavaş 3 boyutlu ölçüm teknolojisinin bir sektörü haline gelmeye başlamış ve büyük ekipmanların montajı ve doğrulanmasında yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır.

Yaklaşım:

• Belgede lazer takip cihazlarının endüstrideki mimarisi, teorisi, faydaları ve kullanımları ayrıntılı olarak açıklanmaktadır.

2Mahon ve diğerleri. (2021) – “Akıllı biyoüretime doğru: biyobazlı üretim teknolojilerindeki son gelişmelere ilişkin bir bakış açısı” – s. 944-964 

Önemli bilgi:

• Biyoproseslerin kontrolü ve izlenmesi konusunda bugüne kadar tamamlanan çalışmaların bir özeti verilmektedir.
• Biyoprosesler için kritik öneme sahip büyük miktarda verinin toplanmasına yardımcı olması muhtemel temel teknolojilerin altı çiziliyor.

Adım adım rehber: 

• Bu belgede yazarlar, biyobazlı üretim sistemlerinin ölçülmesi ve izlenmesi için endüstriyel teknolojilerdeki son dönemdeki önemli gelişmeleri incelemektedir.

3. (Hu ve arkadaşları, 2021) “Geometrik ölçümde hassas endüstriyel ölçüm teknolojisinin kullanımı.” 

Önemli Gözlemler:

• Her rekabetçi sektör, yeni teknolojiler, metodolojiler ve malzemeler geliştirmek için geometrik ölçüme güvenir. Lazer izleyiciler, lazer interferometreler ve üç boyutlu kontur optik tarama ölçüm aletleri gibi gelişmiş mühendislik boyutlandırma araçları çok çeşitli endüstrilerde kullanılmıştır.

Analiz Metodolojisi: 

• Makalede robotlarda, otomotiv aparatlarında, yeraltı radarlarında ve özel şekilli parçaların taranmasında farklı hassas endüstriyel ölçüm teknolojilerinin uygulanmasına odaklanılmıştır.

4. (Hu ve arkadaşları, 2021) “Endüstriyel ölçüm alanında taşınabilir ölçüm cihazlarının kullanımı” 

Önemli Sonuçlar: 

• Lazer izleyiciler, lazer interferometreler ve mafsallı kollu koordinat ölçüm makineleri gibi taşınabilir ölçüm cihazlarının kullanımı, maruz kalan öğenin dinamik ve sabit yapısı nedeniyle artmaktadır.
• Taşınabilir ölçüm cihazları, rulman yatakları, düz plakalar, endüstriyel manipülatörler, fikstürler, tesviye çubuğu kontrol cihazları ve entegre sistemleri değerlendirmek için kullanılır.

metodoloji: 

• Bu makalede, gerçek üretim ortamlarında üç farklı tipte taşınabilir ölçüm cihazının uygulanması incelenmektedir.

5. İçinde (Liu ve diğerleri, 2020, s.4507–4515) “Endüstriyel Ölçüm İçin Lazer Şeritlerinin Otomatik Algılanması ve Segmentasyonu” adlı çalışmada aşağıdaki sonuçlara ulaşılmıştır. 

Önemli bulgular: 

• Hem sahanın karmaşık altyapısına hem de lazer şeritlerinin eşit olmayan parlaklık özelliğine uyum sağlayabilen önerilen teknikle, lazer şeritlerinin otomatik ve doğru bir şekilde çıkarılması mümkün olabilmektedir.
• Bu yöntem, parça sahasını kullanarak büyük ölçekli ölçümün mühendislik taleplerini sıklıkla karşılamıştır.

metodoloji: 

• Lazer şerit tanıma, hem saha hem de laboratuvar ortamında bir araya getirilen çok sayıda görüntü parçasıyla eğitilen CNN kullanılarak gerçekleştirildi.
• Alt bölgesel özellik kümelemesi olarak adlandırılan önerilen kümeleme tekniği, düzensiz lazer şeritlerinin etkili bir şekilde segmentasyonunu mümkün kılmaktadır.

Teknoloji

Ölçüm