Vertikálne tlakové listové filtre sú kľúčovými prvkami priemyselných filtračných systémov so spoľahlivým a efektívnym výkonom na separáciu pevných látok a kvapalín. Takéto systémy majú blízko umiestnené vertikálne filtračné listy, aby sa optimalizovalo využitie filtračnej plochy s minimálnymi požiadavkami na priestor. Vďaka tejto konštrukcii majú vysokú mieru zhodnocovania a nízke nároky na jednorazové použitie, pričom majú všestranné využitie, od chemických prevádzok až po potraviny a nápoje. V tomto príspevku je rozpracovaných niekoľko konštrukčných vlastností vertikálnych tlakových listových filtrov, ich použitie, výhody a niekoľko praktických aspektov ich použitia. Tento blog sa dobre zaoberá týmito filtračnými technikami a zámerom je vzdelávať odborníkov v odvetví o lepšom výkone filtračných systémov.
Čo je tlakový listový filter a ako funguje?
Ako by sa dal identifikovať proces filtrácie
Jednoducho vertikálna tlaková listová filtrácia funguje jednoducho tam, kde sa kvapalina, ktorá obsahuje suspendované pevné látky, privádza do tlakovej nádoby. Okrem toho je vo vnútri tejto nádoby vedľa seba umiestnených niekoľko vertikálnych filtračných listov pokrytých filtračným médiom. V rámci prevádzkových parametrov spätného tlaku riadeného systémom, keď špinavá kvapalina prúdi cez tieto filtračné listy, dochádza k usadzovaniu pevných látok na povrchu filtračného média, čo vedie k vytvoreniu koláča, pričom číra kvapalina vyteká z filtračného média. systému. Koláč, ktorý sa nahromadí a ktorý napomáha efektívnosti filtrácie akumuláciou do hĺbky, sa z času na čas odstráni pomocou vibrácií alebo spätného preplachovania. To je také efektívne, pretože dochádza k menej prestojom a prevádzka neustále pokračuje, čo je potrebné v odvetviach, kde sa musí udržiavať produktivita.
Komponenty systému filtračných listov
Systém tlakového listového filtra pozostáva z nasledujúcich komponentov:
- Tlaková nádoba: Pretlakový kryt obsahuje proces filtrácie a pre pracovný tok je potrebný definovaný tlak.
- Filtračné listy: Tieto prvky s kovovým rámom sú vertikálne usporiadané a potiahnuté filtračným médiom alfa pre zariadenia na separáciu kvapaliny a pevnej látky.
- Filtračné médium: Pórovitý materiál používaný na filtračných listoch na filtráciu zachytávaním pevných látok a prepúšťaním kvapalín.
- Vstupné a výstupné porty: Vytvárajú opatrenia pre vstup kalu do nádoby a zodpovedajúci výstup vyčistenej kvapaliny.
- Mechanizmus vypúšťania koláčov: Typický systém využíva spätné preplachovanie alebo vibrácie na zbavenie filtračných listov tuhého koláča, ktorý sa vytvoril počas používania.
- Vibračný mechanizmus (voliteľný): Tento mechanizmus pomáha odstrániť filtračný koláč, aby sa minimalizovalo manuálne čistenie filtračného systému.
Výhody použitia tlakových listových filtrov
Rôzne výhody tlakových listových filtrov ich robia vhodnými pre priemyselné aplikácie. Na začiatok umožňujú vysokoúčinnú filtráciu s kompaktným dizajnom bez toho, aby sa ohrozila povrchová plocha filtračného mechanizmu. To znamená zaberanie malého priestoru, čím sa maximalizuje priestor dostupný v spracovateľských závodoch. Okrem toho systémy vyžadujú minimálne prevádzkové náklady, pretože filtračné médium sa môže regenerovať pomocou mechanizmov vypúšťania koláčov, čo znižuje frekvenciu výmeny média. Kvalita kvapaliny, ktorá sa filtruje, sa tiež zlepšuje vďaka hĺbke filtrácie, ktorú poskytuje tvorba koláča, čím sa zaisťuje vysoká úroveň čírosti a čistoty. Konštrukčne sú takéto prevádzkové filtračné zariadenia tlakových listových filtrov schopné efektívne pracovať v rozsahu tlaku 4.5 až 7 bar a s prietokom 5 až 150 m³/h, v závislosti od aplikácie a konštrukcie. Tieto typy filtrov sa relatívne ľahko vyrábajú a môžu pracovať pri rôznych teplotných rozsahoch a chemikáliách; preto ich možno využiť vo farmaceutickom priemysle, potravinárstve a nápojoch a petrochemickom priemysle.
Aké sú rozdiely medzi vertikálnymi a horizontálnymi tlakovými listovými filtrami?
Charakteristika vertikálneho tlakového listového filtra
Vertikálny tlakový listový filter je hybridného dizajnu a jeho účinnosť mu bráni v tom, aby zaberal príliš veľa miesta v porovnaní s horizontálnymi modelmi. Filtračné listy sú umiestnené vo valcovej nádrži, čo obmedzuje využitie priestoru a zároveň zlepšuje filtráciu. Toto usporiadanie tiež uľahčuje zlepšenie distribúcie a odvodňovania kalov, aby bola prevádzka efektívna. Vertikálna konštrukcia zvyčajne využíva horné miešadlo na podobné usadzovanie kaše a urýchlenie tvorby koláča. Navyše tieto filtre minimalizujú námahu pri vypúšťaní koláča gravitáciou alebo akýmikoľvek inými vibračnými prostriedkami, čím zlepšujú údržbu a námahu. Konštrukcia rieši tieto problémy, pretože vertikálne tlakové listové filtre sa používajú na dosiahnutie vysokej produktivity tam, kde je obmedzený priestor a kde je potreba nepretržitého spracovania.
Výhody horizontálneho tlakového listového filtra
Horizontálne tlakové listové filtre predstavujú niekoľko prevádzkových výhod, najmä v procesoch, kde je potrebná intenzívna filtrácia. Horizontálna konfigurácia týchto filtračných listov umožňuje ľahšiu kontrolu a opravu, pretože nie je potrebné dostať sa do zvislej polohy na zdvihnutie filtračných listov. Toto usporiadanie je výhodné v procesoch, kde je materiál, s ktorým sa má manipulovať, lepkavý alebo sa ťažko čistí, pretože je možné ručné zoškrabovanie bez potreby úplnej demontáže. Horizontálne usporiadanie umožňuje efektívne vyprázdnenie koláča, pretože koláč môže spadnúť pod vplyvom gravitačnej sily. Tieto filtre tiež zaberajú väčší objem na jednotku plochy ako ich vertikálne verzie, čo je výhodné v procesoch vyžadujúcich vysokoobjemové výstupy. Tento typ filtra sa bežne používa, keď je dôležitý ľahký prístup a čistenie, napríklad v chemickom, potravinárskom a ťažobnom priemysle.
Výber medzi horizontálnymi a vertikálnymi listovými filtrami
Pri rozhodovaní o horizontálnych alebo vertikálnych tlakových listových filtroch je potrebné vziať do úvahy niekoľko úvah. Ak sú údržba a prístup prvoradé, horizontálne filtre sú lepšie, pretože by vďaka svojmu usporiadaniu uľahčili manuálne čistenie alebo kontrolu. Na druhej strane, vertikálne orientácie sú výhodnejšie v aplikáciách s obmedzeným podlahovým priestorom a mechanizácia filtračného systému je kritická. Sú vhodné pre nepretržite a extenzívne prevádzkované procesy s efektívnym systémom manipulácie s kalom. Na záver treba poznamenať, že funkčné požiadavky, ako je geometria, prevádzka a údržba zariadenia, posúvajú výber zariadení na vyššie uvedený pohotovostný výkon.
Ako sa vykonáva vybíjanie koláčov?
Metódy vybíjania suchého koláča verzus mokrého koláča
Vypúšťanie suchého koláča: Pri metóde vypúšťania suchého koláča sa koláč vytvorený na povrchu filtra v dôsledku filtrácie kvapaliny zozbiera po ukončení cyklu filtrácie kvapaliny. Pevný koláč sa vo všeobecnosti ďalej suší, aby sa znížila úroveň vlhkosti v koláči, čo uľahčuje manipuláciu a likvidáciu. Tento prístup má veľký význam pri činnostiach, kde je stále potrebné regenerovať pevné materiály, ktoré majú tenký film vlhkosti. Výkon vypúšťania suchého koláča závisí aj od filtračného tlaku, hrúbky a stlačiteľnosti koláča. Určité technické hľadiská, vrátane tlaku (ktorý sa ideálne pohybuje okolo 4 až 6 barov) a nižšieho ako 20 percentného obsahu vlhkosti múky, sú potrebné pre efektívny zber suchého koláča. V ťažobnom a chemickom spracovateľskom priemysle sa vyskytuje niekoľko aplikácií suchého vypúšťania, kde je nevyhnutná minimalizácia tuhého odpadu spolu s maximálnou regeneráciou užitočných pevných látok.
Vypustenie mokrého koláča: Vypustenie mokrého koláča znamená vypustenie koláča s vyšším obsahom vlhkosti po filtračnom cykle. To sa zvyčajne uprednostňuje v prípadoch, keď sa koláč má ďalej spracovávať alebo keď materiál koláča nie je veľmi citlivý na vodu. Mokré vypúšťanie je často prípad, keď je potrebné ušetriť čas sušenia – napríklad, keď sa vykonáva biologické spracovanie alebo spracovanie potravín. Technické parametre, ktoré je potrebné poukázať na mokré vypúšťanie, sú čas potrebný na vykonanie filtračného cyklu, typ použitej premývacej kvapaliny, ak existuje, a jej objem, pretože tieto parametre ovplyvňujú množstvo vlhkosti v zostávajúcom koláči. Bežné prevádzky môžu vo väčšine prác súvisiacich s touto oblasťou pozorovať obsah vlhkosti až 40-60% a je značne ovplyvnený typom a účelom materiálu. Vzhľadom na zložitosť a účel konkrétneho štádia filtračného procesu, ktorý je odlišný od filtračného procesu v plastoch, je potrebné zvoliť suché a mokré vypúšťanie koláča.
Úloha pneumatického vibrátora
Pneumatický vibrátor je pokročilý vychystávací nástroj, pretože zaručuje optimálny výkon pri všetkých operáciách infiltrácie vypúšťania materiálu. Funguje efektívnejšie tým, že využíva stlačený vzduch na vytváranie vibrácií, ktoré pomáhajú odstraňovať filtračný koláč z filtračného média, aby sa dosiahlo lepšie vypúšťanie bez zadržiavania. To je výhodné pri vypúšťaní suchého koláča, ktoré je účinné pri zvyškovom materiáli koláča a rovnomernosti kvality koláča a obsahu vlhkosti. Okrem toho, pneumatické vibrátory tiež pomáhajú pri znižovaní blokád a nánosov, takže prietokové operácie sú funkčné a spoľahlivosť systému sa zvyšuje. Rôzne parametre, ako je frekvencia, amplitúda a povaha materiálu, určujú výber vibrátora.
Osvedčené postupy na správu filtračného koláča a zvyškov
Kontrola filtračných koláčov a zvyškov v prevádzkových procesoch je dôležitá pre dosiahnutie produktivity a súladu s environmentálnymi zákonmi. Takéto stratégie sú neustále potrebné vzhľadom na povahu týchto výstupov, vrátane ich zloženia a očakávaného správania pri liečbe. Po prvé, musí sa dosiahnuť bezpečné zachytenie a regenerácia zvyškového filmu zostávajúceho na filtroch, aby sa predišlo prítomnosti vlhkých nečistôt, ktoré by mohli ovplyvniť akékoľvek procesy alebo likvidáciu. Okrem toho rutinné čistenie a opravy zariadení znížia šance na zadržiavanie a väčšiu prevádzkovú neefektívnosť. Postupy nakladania s odpadom, ktoré zahŕňajú menej škodlivú likvidáciu materiálov, ako je recyklácia odpadu alebo zmena využitia odpadu, však môžu byť v súlade s legislatívou a znížiť riziká pre životné prostredie.
Ako udržiavať a odstraňovať problémy so systémom tlakového listového filtra?
Kľúčové náhradné diely a ich funkcie
Jedným z efektívnych spôsobov, ako vykonávať správnu údržbu tlakového listového filtračného systému, je poznať jeho kľúčové náhradné diely a stratégiu ich výmeny. Listové prvky, ktoré sú dominantnými filtračnými médiami vždy, keď dochádza k nahromadeniu pevných látok, musia byť obzvlášť preskúmané na opotrebovanie a poškodenie a musia byť udržiavané. Sieťka filtra je ďalšou dôležitou súčasťou vonkajšieho krytu na optimalizáciu procesu triedenia tým, že zadrží najjemnejšie častice po filtrácii listov. Takéto základné časti, ako sú tesnenia a tesnenia, by sa nemali podporovať, pretože umožňujú netesnosti, a preto systém pod tlakom nebude fungovať podľa očakávania. Vypúšťacie dýzy, ktoré kontrolujú množstvo prefiltrovaného materiálu uvoľneného do atmosféry, musia fungovať bez akéhokoľvek upchávania. Dobre navrhnuté náhradné diely a dodržiavanie štandardných prevádzkových postupov zlepšia celkovú spoľahlivosť a funkčné fázy systému.
Riešenie bežných problémov s filtráciou
Pri diagnostike tlakového listového filtračného systému je potrebné dodržiavať a vykonávať správnu metodiku, aby sa odstránili ľahko dostupné problémy. Nízka rýchlosť filtrácie je jedným z najčastejšie sa vyskytujúcich problémov, ktorý sa zvyčajne pripisuje špinavým alebo upchatým listovým prvkom; v takomto scenári pomôže spätné premytie alebo výmena média. Pravidelné sledovanie netesností systému môže pomôcť identifikovať opotrebiteľné diely, ako sú tesnenia alebo tesnenia, ktoré je potrebné skontrolovať a v prípade potreby vymeniť. V prípadoch, keď sú výstupné dýzy prevádzky zablokované, čím sa obmedzuje prietok filtrovaného materiálu využívajúceho tieto otvory, takéto výstupné dýzy musia byť pre normálnu prevádzkovú funkčnosť vyčistené. Vypúšťací koláč privádzaného ventilu môže byť tiež pripísaný nesprávne umiestneným dýzam alebo nedostatočnému tlaku, ktorý dezorientuje nastavenie ventilu, aby sa dosiahol pevný výtlak pre celý materiál. Pravidelná starostlivosť a monitorovanie systému a prijímanie nápravných opatrení tam, kde je to potrebné, je zamerané na odstránenie väčšiny problémov a zabezpečenie čo najefektívnejšieho fungovania systému.
Plánovaná údržba pre optimálny výkon
Plánovaná údržba tlakového listového filtračného systému je dôležitá pre zabezpečenie jeho správnej funkcie a skrátenie prevádzkových prestojov. Základná preventívna údržba zahŕňa kontrolu filtračného média, či nie je upchaté, a ak áno, je potrebné ho obnoviť, aby sa zabezpečil účinný prietok látok. Okrem toho opakované vystavenie namáhaniu vytvára dodatočný tlak na integritu tesnení a tesnení, čo si vyžaduje častú kontrolu. Výtlačné dýzy potrebujú pravidelné premiestňovanie a rekalibráciu, aby sa vyvolalo efektívne vypúšťanie koláča po celej dĺžke dýzy. Efektívny prístup k činnostiam údržby a správne zaznamenávanie činností výmeny dielov môže účinne riešiť okolnosti, ktoré by sa systematicky vyvinuli do potenciálnych porúch. Takáto údržba výrazne predlžuje dobu prevádzky systému a neustále optimalizuje prevádzkovú efektivitu.
Aplikácie tlakových listových filtrov v rôznych odvetviach
Použitie pri filtrácii jedlého oleja
Tlakové listové filtre ponúkajú významnú pomoc sektoru jedlých olejov zvýšením kvality finálneho produktu a odstránením akýchkoľvek nečistôt. Tieto filtre odstraňujú nečistoty ako piesok, pevné látky, gumy a vosky z olejov, ktoré sa majú rafinovať, aby boli čisté a stabilné. Tlakové listové filtre pomáhajú pri získavaní doteraz náročných úrovní kvality a predlžujú trvanlivosť jedlých olejov jemnejšou filtráciou. Účinnosť ich filtračnej techniky zvyšuje zisky, pretože produktivita je maximalizovaná a plytvanie olejom je minimálne. Je tiež dôležité, aby boli systémy tlakových listov pravidelne udržiavané, aby sa predišlo ich dysfunkcii, ktorá by viedla k nedostatku olejov prémiovej kvality.
Význam pri filtrácii síry
Okrem iných aplikácií sú tlakové listové filtre veľmi užitočné pri filtrácii síry, pretože dokážu zadržať veľké množstvo pevných látok a sú účinné pri separačných procesoch. V niektorých priemyselných odvetviach je síra nežiaducim odpadovým produktom alebo základným prvkom a je potrebné zlepšiť kvalitu sírových kalov pomocou tlakového listového filtra, aby v konečnom produkte neboli prítomné žiadne nečistoty alebo pevné častice. Takéto filtre môžu byť prevádzkované pri zvýšených tlakoch a teplotách, vďaka čomu sú ideálne pre neštandardné operácie. Lepšia konštrukcia a efektívny filtračný systém zlepšujú prevádzkyschopnosť a prevádzkovú efektivitu pri nízkych nákladoch bez kompromisov v štandardoch filtrácie. Preto na zvýšenie výkonu týchto systémov v procesoch filtrácie síry je nevyhnutná pravidelná údržba.
Filtračné riešenia používané v iných odvetviach
Okrem tlakových listových filtrov, vrecových filtrov a odstredivých separátorov sú ďalšie možnosti priemyselnej filtrácie široko používané v rôznych priemyselných odvetviach. Na ilustráciu, v menších baleniach, kde je potrebná flexibilita a efektívnosť nákladov, sa na dosiahnutie účinnosti filtrácie častíc používajú vrecové filtre. Separátory tuhá látka-kvapalina alebo odstredivé separátory sú vhodné pre priemyselné odvetvia, ktoré vyžadujú separáciu tuhej a kvapalnej fázy pomocou rotácie kvôli vysokému obsahu pevných látok v kaloch. Jemné alebo kazetové filtre poskytujú jemnú filtráciu pre presné priemyselné odvetvia, ako je farmaceutický priemysel, kde musia byť splnené vysoké štandardy. Každé riešenie ponúka jedinečné výhody v závislosti od prevádzkových a filtračných potrieb, čím sa zvyšuje účinnosť a kvalita produktu.
Referenčné zdroje
Často kladené otázky (FAQ)
Otázka: Čo sa kvalifikuje ako vertikálny tlakový listový filter a ako funguje?
Odpoveď: Vertikálny tlakový listový filter je zvláštny typ filtra tlakového typu. Konkrétnejšie ide o filter používaný na separáciu kvapaliny a pevnej látky a pozostáva z tlakovej filtračnej nádoby s niekoľkými filtračnými listami orientovanými vo vzpriamenej polohe. Filtračné listy sú vybavené filtračnými tkaninami a fungujú ako filtračné prvky. Suspenzia sa privádza do nádoby pod tlakom, aby sa indukoval prietok kvapaliny cez filtračné tkaniny, zatiaľ čo pevné látky sú zadržiavané v nádobe. V dôsledku toho sa na listoch vytvorí filtračný koláč, ktorý sa neskôr odstráni. Vďaka veľkej filtračnej ploche sa vertikálnotlakové listové filtre dobre využívajú v mnohých priemyselných odvetviach.
Otázka: Aké sú výhody externého vypúšťacieho nástavca na suchý aj vlhký koláč v tlakových listových filtroch?
A: Tlakové listové filtre umožňujú suchú výstavbu alebo mokrú výstavbu, čo má pozitívne vlastnosti. V procese vypúšťania suchého koláča sa stlačený vzduch alebo pneumatický vibrátor používa na pretrepávanie listov filtra, aby sa suchý koláč presunul na spodok filtra. Tento spôsob je výhodnejší, keď je potrebný suchší filtračný koláč. Pri vyprázdňovaní mokrého koláča sa však používa stavidlový systém, ktorý rozprašuje vysokotlakový vodný prúd na zmytie koláča z listov. Tento prístup je vhodný v prípadoch, keď obsah vlhkosti koláča nie je dôležitý alebo je potrebný vo forme kaše pre následné operácie.
Otázka: Ako filter zvyšuje výkon tlakových listových filtrov?
Odpoveď: Filtračná pomôcka je kľúčovým prvkom systému tlakového listového filtra, ktorý umožňuje vyšší stupeň filtrácie. Uľahčuje tvorbu poréznej vrstvy na filtračnej tkanine, čím sa častice lepšie držia, čo vedie k vyššej rýchlosti filtrácie. Filtračné pomôcky môžu byť vopred natreté, aby slúžili svojmu účelu nanesením na listy pred hlavným vytvrdzovaním, alebo sa môžu tiež priamo pridať do kaše ako telové krmivo. Pomáhajú predchádzať oslepovaniu filtra handričky, pomáhajú zväčšiť filtračné cykly a zlepšujú kvalitu filtrovanej kvapaliny. Medzi bežné filtračné pomôcky patrí kremelina, perlit a celulóza.
Otázka: Aké sú niektoré z typických vlastností listového filtra?
Odpoveď: List tlakového filtra sa zvyčajne skladá z kostry z nehrdzavejúcej ocele alebo plne skonštruovanej dosky s filtračnou tkaninou. Rám obsahuje vnútorné kanály na vypúšťanie filtrátu a môže obsahovať rozdeľovač pre kombinovanú prevádzku mnohých listov. Výber filtračných tkanín je rozhodujúci a bude závisieť od konečného použitia; filtračné tkaniny môžu byť polypropylén, nylon a dokonca aj kov. Pri niektorých dizajnoch je medzi rám a filtračnú tkaninu umiestnená podporná clona, aby sa zabránilo zrúteniu filtračnej tkaniny a je vyrobená pre efektívne a rovnomerné ukladanie koláčov.
Otázka: Ako sa filtračné roztoky tlakových listov líšia od iných metód filtrácie?
Odpoveď: Riešenie tlakových listových filtrov poskytuje výrazné výhody oproti ostatným metódam. Poskytujú vysokú filtračnú plochu a menšiu pôdorysnú plochu, a preto sú použiteľné v oblastiach s vysokou priepustnosťou. Tlaková nádoba umožňuje vyšší prevádzkový tlak, čo vedie k rýchlejším filtračným procesom a kapacite na zvládanie tvrdých kalov. Tlakové listové filtre tiež uľahčujú umývanie a sušenie koláča. Na rozdiel od niektorých typov filtrov, ako sú membránové filtre, sú tieto filtre prispôsobiteľné rôznym koncentráciám surovín, ktoré sa do nich privádzajú, a je potrebná malá zmena hrúbky ukladaného koláča.
Otázka: Ktoré priemyselné odvetvia používajú vertikálne tlakové listové filtre?
A: Aplikácia vertikálnych tlakových listových filtrov zasahuje do mnohých priemyselných odvetví, vrátane chemického priemyslu, farmaceutického priemyslu, potravinárskeho a nápojového priemyslu, baníctva a čistenia odpadových vôd. Tieto techniky sa vo všeobecnosti používajú tam, kde sa očakáva veľmi vysoká čírosť filtrátu, alebo kde získaná pevná látka má dostatočnú hodnotu. napr. rafinácia jedlých olejov, regenerácia katalyzátora, čírenie piva a vína a výroba aktívnych farmaceutických prísad a čistých chemikálií.
Otázka: Ako sa odstráni filtračný koláč vo vertikálnom tlakovom listovom filtri?
Odpoveď: Vertikálne tlakové vypúšťanie listového filtračného koláča sa môže vykonávať pomocou rôznych techník založených na konštrukciách jednotky a aplikáciách. Nádoba sa zvyčajne preplachuje prúdom stlačeného vzduchu na vyprázdnenie suchého koláča, zatiaľ čo listy sú pneumaticky vibrované. To vedie k prevracaniu suchého koláča do vybrania filtra, z ktorého sa získava. Čo sa týka systémov mokrého vypúšťania, vysokorýchlostné dýzy rozprašujú vodu na koláč z listov a výsledná kaša je vypudzovaná z nádoby. Niektoré konfigurácie zahŕňajú operáciu „pätového úderu“, pri ktorej vzduch prechádza cez listy zo strany filtrátu, aby sa uľahčilo vypúšťanie nepoddajných častíc koláča.
Otázka: Ktoré parametre sú rozhodujúce pre posúdenie pri výbere vertikálneho tlakového listového filtra?
Odpoveď: Výber vertikálneho listového filtra by mal brať do úvahy aspoň nasledovné: 1. Typ spracovávanej suspenzie (veľkosť, koncentrácia, filtrovateľnosť) 2. Cielená rýchlosť filtrácie a zodpovedajúca tolerancia objemu 3. Maximálna povolená vlhkosť koláča 4. Konkurencieschopnosť materiál s kvapalinou 5. Požadovaný prevádzkový tlak 6. Nevyhnutnosť na umývanie a sušenie koláčov 7. Pohodlie pri vyprázdňovaní a čistení koláčov 8. Dostupná plocha podlahy a stropu 9. Potrebný stupeň automatizácie 10. Zvyčajné a dodatočné požiadavky príslušných odvetví vedy a priemyslu, ktoré dostávajú pomoc od Micronics Engineered Filtration Group, tiež pomáhajú pri výbere najlepšej skupiny tlakových listových filtrov pre potrebné špecifické aplikácie.
