Productielijn voor graanrepen Toonaangevende leverancier van graanrepen...
Meer informatie
Welkom bij de loyale en magnetrondroogmachinefabrikant
Loyal streeft ernaar waarde te leveren aan klanten met 18 jaar ervaring in de voedingsmiddelenindustrie, door oplossingen aan te bieden van de verwerking van grondstoffen tot de verpakking van producten. Met een wereldwijde aanwezigheid in meer dan 50 landen geeft Loyal prioriteit aan kwaliteitscontrole, technologische innovatie en uitstekende klantenservice. Gespecialiseerd in voedselextruders, industriële magnetronsystemen en meer.
Blog over voedselproductieprocessen, geschreven door een toegewijde en gepassioneerde schrijver die diep ingaat op de fijne kneepjes van de industrie en inzichten, trends en waardevolle informatie deelt voor lezers die geïnteresseerd zijn in het vakgebied.
Neem contact op met Loyal voor hoogwaardige oplossingen voor koekjesproductielijnen en magnetrondroogmachines die zijn afgestemd op uw specifieke behoeften. Verbeter uw productie-efficiëntie en kwaliteit met onze innovatieve apparatuur. Neem vandaag nog contact op voor meer informatie en vraag een gratis monster aan!
Loyal is China's toonaangevende leverancier van industriële magnetrons en biedt innovatieve producten van hoge kwaliteit die in het hele land worden vertrouwd vanwege hun efficiëntie en duurzaamheid. Verbeter uw activiteiten met de allernieuwste magnetronoplossingen van Loyal!
Home » Magnetron droogmachine » Industriële magnetron
Klanten kunnen genieten van de allernieuwste voordelen van de microgolfverwarmingstechnologie en erop vertrouwen voor alle industriële magnetronbehoeften bij de voedselverwerking.
Industriële magnetrons zijn nu te koop. Ze zijn perfect voor snel en efficiënt verwarmen, koken en verwerken in industriële omgevingen. Upgrade uw keuken met dit veelzijdige apparaat dat is ontworpen om aan uw commerciële behoeften te voldoen.
| Functies | Magnetronverwarmingsapparatuur | Industriële roestvrijstalen magnetronapparatuur |
|---|---|---|
| Nominaal schijnbaar ingangsvermogen | Maatwerk | Maatwerk |
| Hoogte van transportband | 600-1000mm | 600-1000mm |
| Inlaat- en uitlaathoogte | 40-100mm | 40-100mm |
| Breedte van transportband | 750 ± 100 mm (op maat gemaakt) | 1000 ± 100 mm (op maat gemaakt) |
| Magnetronlekkage standaard | ISO≤5mw/cm² | ISO≤5mw/cm² |
| Werkfrequentie | 2450 ± 50 Hz | 2450 ± 50 Hz |
| Transmissiesnelheid | 0 ~ 10 m/min (instelbare frequentie) | 0 ~ 10 m/min (instelbare frequentie) |
| Magnetronwattage van industrieel formaat | Driefasig vijfdraads 380V±5% 50Hz±1% | Frequentie (driefasig vijfdraadssysteem, de nullijn moet even groot zijn als de faselijn) |
| Aantal magnetronverwarmingsboxen | 8 Groepen | 23001200520 (Mm) |
| Magnetroninvoermethode | Top breedbandfeed | - |
| Openingshoogte magnetrononderdrukker | 50mm | - |
| Onderdrukker lengte | 1200mm | - |
| Koelmethode aandrijving | Watergekoeld, [high-end speciaal gemaakt] | Kan lange tijd continu werken |
| Magnetron-koelmethode | Waterkoeling kan 24 uur continu werken | - |
| Inlaat Watertemperatuur | ≤ 30 | - |
| Uitlaattemperatuur | ≤ 55 | - |
| Temperatuurmeetbereik en nauwkeurigheid | 0-300℃ controleerbaar en verstelbaar | Contactloos ver-infrarood |
| Manier van controle | Intelligente PLC-besturing, volledig intelligente modus [één sleutel]. | - |
| Apparatuur Magnetronlekkage Standaard | Voldoe aan de nationale norm <5mw/cm² | - |
| Apparatuur elektrische veiligheidsnormen | GB 5226.1-2008 Elektrische veiligheid van machines Elektrische uitrusting van machines Deel 1: Algemene technische vereisten | - |
| Onderdeel | Beschrijving |
|---|---|
| Buitenste hoofdframeonderdeel | Verdikte (vierkante buis van koolstofstaal 50100) of vierkante buis van roestvrij staal 5050. Snelkoppelingsapparaat op het basisframe. |
| Magnetron verwarmingssysteem | 8 sets microgolfverwarmingsboxen voor auto's, gemaakt van 1.5 mm roestvrijstalen plaat. Kabinet heeft observatie- en schoonmaakpoort. Het kastframe is gemaakt van 1.5 mm dikke roestvrijstalen buis. |
| Magnetronbronsysteem | Maakt gebruik van Japanse Toshiba watergekoelde magnetron. Bovenste breedbandfasevoeding en generatorkoelbuis verbonden met koperen pad. Aparte voedingsbeugel voor in olie gedompelde magnetronschakelaar. Luchtgekoelde koelmethode. Uitgerust met een centrifugaalventilator met hoog vermogen. |
| Magnetrononderdrukkingssysteem | Aanvoer- en afvoereinde zijn uitgerust met een microgolfonderdrukker (1200 mm lengte, 50 mm hoogte opening) om microgolflekkage te voorkomen. |
| Transmissiesysteem | Uitgangsvermogen: 2.2 kW, snelheid instelbaar. Maakt gebruik van dikke, slijtvaste en hittebestendige PTFE-transportband (ongeveer 1000 mm breed). Uitgerust met een gebrek aan materieel alarmsysteem. |
| Koel- en ontvochtigingssysteem | Vochtafvoerpoort bovenop de verwarmingskast. Twee milieuvriendelijke, geluidsarme centrifugaalventilatoren van 1.5 kW aangesloten op het voedingsframe. |
| Controle- en detectiesysteem | Intelligente PLC-besturingsmodus met één toets. Centraal besturingssysteem: PLC-besturing, bediening via touchscreen; allemaal bestuurd door de programmeerbare controller uit de Xinje-serie. Elke groep magnetroncircuits werkt onafhankelijk. |
Productielijn voor graanrepen Toonaangevende leverancier van graanrepen...
Meer informatieInstant Noodle-productielijn Toonaangevende leverancier van Instant Noodle...
Meer informatieMagnetrondroogmachine Toonaangevende leverancier van magnetrondroogapparatuur...
Meer informatieBladerdeegsnacks verwerkingslijn Topleverancier van bladerdeegsnacks...
Meer informatie1. Geef aan welk type product u nodig heeft.
2. Als u diensten op maat nodig heeft, geef dan alstublieft uw specifieke vereisten door.
3. Vul het onderstaande aanvraagformulier in met alle benodigde gegevens. Ons technische team reageert binnen 24 uur!
4. Neem contact op met onze pre-sales engineers voor foutopsporingsvideo's en technische ondersteuning.
Alle fabrikanten van aardappelchips moeten een keuze maken tussen gefrituurde chips...
De overgang van traditionele naar geautomatiseerde productie brengt aanzienlijke uitdagingen met zich mee...
Het is een hele uitdaging om twee soorten puffs te maken die allebei lekker smaken...
Broodkruimels zijn een essentieel ingrediënt in veel keukens en...
Wilt u meer weten over Industriële Magnetronoven
A: De belangrijkste voordelen van het gebruik van een commerciële magnetronoven voor zwaar gebruik in een restaurant zijn snellere kooktijden, gelijkmatige verwarming en de mogelijkheid om een grote hoeveelheid voedsel met consistentie te verwerken. Deze magnetrons zijn ontworpen om te voldoen aan de uitgebreide industriële behoeften van een drukke keuken en bieden duurzaamheid en efficiëntie. Merken als Amana zijn wereldleiders op het gebied van krachtige magnetronovens en bieden de beste apparatuur die is afgestemd op activiteiten op commerciële schaal.
A: Magnetrons met drukknoptechnologie bieden gebruiksgemak, wat cruciaal is in snelle industriële omgevingen. Deze functie zorgt voor nauwkeurige controle over kooktijden en vermogensniveaus, waardoor het gemakkelijker wordt om consistente resultaten te bereiken, vooral bij toepassingen zoals tempereren of pasteuriseren. Met drukknopbediening kan het personeel snel de juiste instellingen selecteren, waardoor de algehele productiviteit wordt verhoogd en de kwaliteit van de verwerkte artikelen wordt gewaarborgd.
A: Ja, krachtige microgolven zijn zeer effectief voor droogsystemen in zowel biomateriaal- als laboratoriumomgevingen. Deze microgolven bieden snelle droogmogelijkheden, wat van cruciaal belang kan zijn voor materialen die zorg nodig hebben om de integriteit te behouden. Het juiste type magnetron met specifieke systeemtechnologie, zoals single mode of IMS (Integrated Microwave Systems), kan een nauwkeurige en uniforme droging bieden voor een groot aantal materialen, van korrelige tot verpompbare vloeistoffen.
A: IMS-technologie, of Integrated Microwave Systems, speelt een cruciale rol in commerciële magnetronovens door te zorgen voor een uniformer en efficiënter verwarmingsproces. Dit is vooral belangrijk in industriële toepassingen waar consistentie en snelheid van cruciaal belang zijn. IMS-technologie kan helpen de kwaliteit van eindproducten te verbeteren door een gelijkmatige verwarming te garanderen en hotspots te verminderen, wat vooral gunstig is bij processen zoals het pasteuriseren en temperen van voedsel of biomaterialen.
A: Bij het kiezen van de juiste commerciële magnetron moet u rekening houden met factoren als capaciteit, vermogen en specifieke kenmerken die aan uw culinaire behoeften voldoen. Voor restaurants of winkels met grote volumes kan een krachtige of industriële magnetron met een hoger wattage (bijvoorbeeld 1000 watt of meer) en geavanceerde technologie zoals convectie- of vloeistofcirculatiesystemen ideaal zijn. Het is belangrijk om rekening te houden met het soort voedsel dat u gaat koken, de hoeveelheid voedsel en de gewenste kooktijden. Overleg met leveranciers als Mega Industries, dat een uitgebreid assortiment commerciële magnetrons aanbiedt, kan ook helpen bij het nemen van een weloverwogen beslissing.
A: Ja, er zijn compacte industriële magnetrons beschikbaar voor kleinere keukens of locaties met beperkte ruimte. Deze compacte modellen bieden nog steeds het vermogen en de duurzaamheid die nodig zijn voor commerciële toepassingen, maar met een kleinere footprint. Merken als Amana en andere wereldleiders op het gebied van magnetrontechnologie bieden vaak een reeks maten in hun productlijn om tegemoet te komen aan verschillende ruimtevereisten, waardoor zelfs kleine keukens kunnen profiteren van de efficiëntie en mogelijkheden van industriële magnetrons.
A: Magnetronovens voor zwaar gebruik vereisen regelmatig onderhoud om een lange levensduur en optimale prestaties te garanderen. Dit omvat routinematige reiniging van de binnen- en buitenkant om voedselophoping en vet te voorkomen, wat de efficiëntie en veiligheid kan beïnvloeden. Bovendien is het belangrijk om de deurafdichting en scharnieren regelmatig te controleren en te onderhouden voor een goede sluiting om microgolflekken te voorkomen. Voor complexer onderhoud, zoals het onderhoud van droogsystemen of convectiecomponenten, wordt aanbevolen om contact op te nemen met professionals of apparatuurfabrikanten zoals Amana of Mega Industries, die specifieke begeleiding en diensten voor hun systemen bieden.