ምርጡን የኪስ መሙያ ማሽን ለመምረጥ የመጨረሻው መመሪያ

በምርታማነት እና በጥራት ማሻሻያ ላይ ያተኮረ የማንኛውም ኩባንያ ዋና ፈተና ተስማሚ የኪስ መሙያ ማሽኖችን መምረጥ ነው። ይህ መመሪያ የሚገኙትን የተለያዩ የኪስ መሙያ ማሽኖች፣ ዓላማቸው እና ምርጫ ሲያደርጉ ምን ግምት ውስጥ መግባት እንዳለባቸው ይመረምራል። ምን ዓይነት ኢንዱስትሪዎች አገልግሎት እንደሚሰጡ፣ ምን ዓይነት አፕሊኬሽኖች እንደሚተገበሩ እና ምን ፈጠራዎች ምን እንደሆኑ እንገምታለን፣ የኪስ መሙላት ላይ ተጽዕኖ ያሳድራል። በስተመጨረሻ፣ ይህ ጽሁፍ አንባቢን በማሸግ ለሚያቀርቡት ምርቶች ውጤታማነት እና ታማኝነት አንድን ኩባንያ ወይም ሌሎች ተቋማትን እንደገና የማስቀመጥ ሂደቶችን ለመረዳት የሚረዱ መርሆዎችን እና ተግባራዊ ችሎታዎችን ያስታጥቀዋል።

ምንድን ነው ሀ የኪስ መሙያ ማሽን?

የተለያዩ ዓይነቶችን መረዳት የኪስ መሙያዎች

የኪስ መሙያ ማሽኖች እንደ የኪስ መሙያ ዘዴ እና የመተግበሪያው አካባቢ ይለያያሉ። በአጠቃላይ በጣም የተለመዱት ሶስት ዓይነቶች ናቸው-

1. የስበት መሙያዎች፡- እነዚህ አይነት ማሽኖች ፈሳሾቹን እና ሌሎች ነጻ ወራጅ ምርቶችን ለመጫን የስበት ኃይልን በመጠቀም ቦርሳዎቹን ይሞላሉ። ይህ መሙያ በቀላሉ እና በቀላሉ የተነደፈ ነው ተመሳሳይ ዝቅተኛ ፈሳሽ ምርቶች እንደ ጭማቂ እና ድስ.
2. የፓምፕ መሙያዎች፡- እነዚህ አይነት ማሽኖች አዎንታዊ የመፈናቀል ፓምፖችን ይጠቀማሉ እና የድምጽ መጠን መሙላት በሚፈልጉ ምርቶች በተለይም እንደ ክሬም እና ዘይት ያሉ ወፍራም ፈሳሾች እና ፓስቶች የታወቁ ናቸው። የመሙያ ፓምፑ የምርት ብክነትን በሚቀንስበት ጊዜ በመሙላት ስራዎች ውስጥ ተመሳሳይነት መኖሩን ያረጋግጣል.
3. Auger Fillers፡- የደረቅ ምርት ሙሌቶች የመጠን ዱቄቶችን ወደ ጓዳዎቹ ለማንዳት በሚሽከረከር screw የተጎላበተውን የዐግ መሙያ ይጠቀማሉ። እንደ ምግብ፣ ፋርማሲዩቲካል እና ኬሚካል ያሉ ኢንዱስትሪዎች ለእነዚህ መሳሪያዎች የሚሆን ቦታ አላቸው፣ ይህም ትልቅ ትክክለኛነትን ይጠይቃል።

ትክክለኛው የኪስ መሙያ በጣም አስፈላጊ ነው, ምክንያቱም የማሸጊያው ሂደት ውጤታማ እና ትክክለኛ መሆኑን ያረጋግጣል, በአምራቾች የሚፈለጉትን የምርት መለኪያዎችን የሚያሟላ እና የምርት ጥራትን ይደግፋል.

እንዴት ቀድሞ የተሰሩ የኪስ ማሽኖች ሥራ?

በቅድሚያ የተሰሩ የኪስ ቦርሳዎች በሶስት-ደረጃ ሂደት ላይ የተመሰረተ ቀላል አሰራር አላቸው: ከረጢቱን መመገብ, መሙላት እና ማተም. ለመጀመር ማሽኑ ቀድሞ የተሰሩትን ከረጢቶች ከኪስ መጋቢው ውስጥ በማውጣት በትክክል ለመሙላት ያስቀምጣቸዋል. በመሙላት ሥራው ወቅት ትክክለኛው የመሙያ ቱቦ - በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ለምሳሌ የፓምፕ መሙያ, የክብደት መሙያ ወይም የስበት ኃይል መሙያ - ምርቱን ለማሰራጨት በከረጢቱ ውስጥ ይገባል. ከሞሉ በኋላ, ከረጢቱ ወደ ማተሚያ ጣቢያው ይተላለፋል, ሙቀቱ ወይም ግፊት በከረጢቱ ላይ ጥንካሬ እና ረጅም ጊዜ የመቆየት ህይወት ይጨምራል. አብዛኛዎቹ እነዚህ ማሽኖች ቅልጥፍናን ለመጨመር እና በትንሽ የሰው ግቤት ከፍተኛ ፍጥነት ለማምረት የሚያስችሉ አውቶሜሽን ባህሪያት አሏቸው። በማጠቃለያው ፣ ቀድሞ የተሰሩ የኪስ ማሽኖች የተለያዩ ምርቶችን በማሸግ ተመሳሳይነት እና ጥራትን ሲጠብቁ አረጋግጠዋል ።

የ a. ቁልፍ ባህሪዎች የኪስ ማሸጊያ ማሽን

እነዚህ የኪስ ማሸጊያ ማሽኖች የአሠራር ቅልጥፍናቸውን በሚያሳድጉ አንዳንድ አስፈላጊ አካላት ምክንያት የተለያዩ ተግባራትን ያነቃሉ።

1. ተግባራዊነት: ለተለያዩ የምርት ዓይነቶች ተስማሚ እና ለተለያዩ የማምረቻ ሂደቶች ተስማሚ ሆነው ለተለያዩ የኪስ ዲዛይኖች እና ተዛማጅ ልኬቶች ያቀርባሉ።
2. ትክክለኛ አሞላል፡- እነዚህ ማሽኖች እንደ ቮልሜትሪክ፣ ግራቪሜትሪክ እና የፍሰት መለኪያ ባሉ የላቀ የመሙያ ዘዴዎች የታጠቁ ናቸው። እነዚህ ዘዴዎች የመሙያ ክብደት ትክክለኛ መሆናቸውን ለማረጋገጥ የኤሌክትሮ-ሜካኒካል ሲስተሞችን ይጠቀማሉ፣ ይህም ወደ አነስተኛ ብክነት እና የቁጥጥር ማሸጊያ መስፈርቶች ጥንካሬን ያስከትላል።
3. ማተም፡ እንደ ሙቀት ማኅተም እና ቀዝቃዛ ማኅተም ያሉ ቀልጣፋ የማተሚያ ዘዴዎችን መጠቀም ምርቱ በትክክል የታሸገ መሆኑን፣ ትኩስነቱን እና የመቆያ ህይወቱን በመጠበቅ ብክለትን ይከላከላል።
4. ከInfeed እና Upstream ሲስተምስ ጋር ማገናኘት፡- የአብዛኛው የማሽን የኪስ ምልክት ማድረጊያ ሲስተሞች ከምግብ፣ማጓጓዣ እና መለያ ስርዓቶች ጋር አብረው ይመጣሉ፣በዚህም ሙሉ በሙሉ በራስ ሰር የሚሰራ ስርዓት ይሰጣሉ።
5. የአጠቃቀም ቀላልነት፡- አብዛኛዎቹ የኮምፒዩተር ቁጥጥር ያላቸው አዳዲስ ማሽኖች ሁል ጊዜ የንክኪ ስክሪን ሴቲንግ እና የፕሮግራም ቅንጅቶች አሏቸው ይህም ተጠቃሚው ማሽኑን በሚፈልገው መለኪያ እንዲያቀናጅ እና አብዛኛውን የማሸጊያ ሂደቱን በሚፈለገው ደረጃ እንዲቆጣጠር ያስችለዋል።
6. የጽዳት ቀላልነት፡- አብዛኛው የከረጢት ማሸጊያ መሳሪያዎች በንጽህና ሊጸዱ በሚችሉ እና በርካታ የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን በሚያሟሉ ቁሳቁሶች የተሠሩ ናቸው፣ በተለይም በምግብ እና በፋርማሲዩቲካል ክፍሎች።

እነዚህ ባህሪያት የተጣመሩ የኪስ ማሸጊያዎችን የአሠራር ቅልጥፍና፣ ትክክለኛነት እና ሁለገብነት ያጎላሉ፣ ስለዚህም በብዙ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ ሰፊ አጠቃቀሙ።

ትክክለኛውን እንዴት እንደሚመርጡ የኪስ መሙያ ማሽን ለፍላጎትህ?

በሚመርጡበት ጊዜ ሊታሰብባቸው የሚገቡ ምክንያቶች ሀ የማሸጊያ ማሽን

ትክክለኛውን የማሸጊያ ማሽን አይነት መግዛት በጣም ከባድ ነው ምክንያቱም በተለያዩ የስራ ፍላጎቶችዎ ላይ ያተኮሩ እና በምርቶችዎ ባህሪ ላይ ያተኮረ ነው፡

1. የምርት ዓይነት: የትኞቹ ምርቶች ወደ ሳጥኖች ውስጥ ተጭነዋል? እንደ viscosity, granule size, እና የእርጥበት ስሜትን የመሳሰሉ የተዘጉ ምርቶች ገጽታዎችን ይለዩ. የተለያዩ ማሽኖች ለዱቄት መሙላት የተነደፉትን ጨምሮ የተለያዩ የምርት ውህዶችን ያሟላሉ።
2. የምርት መጠን፡ የሚጠበቀው የውጤት መጠን እና የምርት ፍጥነት ምን ያህል ነው? ማሽኖች በጥራት ላይ ጉዳት ሳያስከትሉ በየቀኑ የምርት መስፈርቶችን ማሟላት መቻል አለባቸው.
3. ተለዋዋጭነት እና ለውጥ፡ በከረጢት መጠኖች የአያያዝ አቅሞችን ያስቡ። የኪስ መሙያ ማሽኖችን ያስተዋውቁ; ማንኛውም ማሽን ማሽኖችን ማሸግ ይችላል. ፈጻሚዎች። ተለዋዋጭ ስርዓት ለተለያዩ የምርት ፍላጎቶች ምላሽ መስጠት እና ከለውጥ ጋር የተያያዘ የስራ ፈት ጊዜን ሊቀንስ ይችላል።
4. በጀት እና የባለቤትነት ዋጋ፡ የግዢውን ወጪ፣ የማስኬጃ ወጪን እና የሚጠበቀውን IRR ይመርምሩ። የካፒታል እቃዎች የመጀመሪያ ዋጋ እና ወደፊት የማግኘት ዋጋም ግምት ውስጥ መግባት አለበት.
5. የአውቶሜሽን ደረጃ፡ ምን አይነት አውቶማቲክ ደረጃ መከናወን አለበት? ከፍተኛ መጠን ያለው አውቶሜሽን ስራዎችን ሲያሻሽሉ እና የሰው ኃይል ወጪዎችን ሲቀንሱ, ትልቅ የመጀመሪያ ኢንቨስትመንት ያስፈልጋቸዋል.
6. የቁጥጥር ተገዢነት ሁሉም የከረጢት መሙያ ማሽኖች አምራቾች በተለይም ለምግብ እና ለፋርማሲዩቲካል ኢንዱስትሪዎች ሊያከብሩት የሚገባ ጠቃሚ መመሪያ ነው። ማሽኑ በኢንዱስትሪ የተቀመጡትን የኢንደስትሪ ደንቦች እና የተጣጣሙ ደረጃዎችን በተለይም በምግብ ፣ በመድኃኒት እና በመዋቢያዎች ኢንዱስትሪ ውስጥ ከተለመዱት የንፅህና እና የደህንነት ደረጃዎች በላይ ቦርሳዎችን ለመሙላት ትኩረት መስጠት አለበት።

እነዚህን ነገሮች ልብ ማለት ኩባንያዎች የመረጡት የማሸጊያ አማራጫ ከንግዱ ጋር ተዛማጅነት ያለው እና የኢንዱስትሪ መስፈርቶችን የሚያሟሉ መሆናቸውን ለማረጋገጥ ምክንያታዊ ውሳኔዎችን እንዲወስኑ ያስችላቸዋል።

በማወዳደር መምሪያ መጽሐፍ ቁ ግማሽ-ራስ-ሰር የኪስ መሙያዎች

በእጅ ወይም በከፊል አውቶማቲክ የኪስ መሙያዎች በሚመርጡበት ጊዜ ግምት ውስጥ መግባት ያለባቸው የንጽጽር ነጥቦች አሉ። ሁሉም የእጅ ቦርሳ ማሽኖች ሰፋ ያሉ ምርቶችን ለመሙላት እንደ ዱቄት መሙላትን የመሳሰሉ ተጨማሪ ባህሪያትን ያካትታሉ. ሰዎች ስለሚሠሩባቸው እና ምንም የተራቀቀ ምህንድስና ስለማያስፈልጋቸው ለዝቅተኛ የምርት መጠኖች የተሻሉ ናቸው። ባጠቃላይ እንዲህ ያሉት ማሽኖች ቀላል ግንባታ ያላቸው እና ለጥገና ተደራሽ ናቸው። አሁንም ቢሆን በመሙላት ትክክለኝነት እና በይበልጥ ደግሞ የምርት መጠን መቀነስ ላይ አለመግባባቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ።

በሌላ በኩል፣ አስፈላጊ የሰው ልጅ ተሳትፎ በከፊል አውቶማቲክ የኪስ መሙያዎች ውስጥም ያስፈልጋል፣ ነገር ግን እነዚህ አንዳንድ ሂደቶችን ለማፋጠን ይረዳሉ። በእነዚህ ስርዓቶች ውስጥ የመሙላት ፍጥነት እና ተመሳሳይነት ሊጨምር ይችላል, እና ይህ ለብዙ ምርቶች መካከለኛ መጠን ለማምረት ተስማሚ ያደርጋቸዋል. የእነርሱ በይነገጾች ብዙውን ጊዜ ቀላል ናቸው፣ ፈጣን ለውጥን ወደተለያዩ የኪስ መጠኖች እንዲቀይሩ ያስችላቸዋል፣ ይህም ተለዋዋጭነትን ሳያጡ የበለጠ ቀልጣፋ ይሆናሉ። ምንም እንኳን የፊት ለፊት ወጪዎች በእጅ ከሚሠሩ ስርዓቶች የበለጠ ውድ ሊሆኑ ቢችሉም ፣ አጠቃላይ ምርታማነት ቅልጥፍና እና ከኢንቨስትመንት በኋላ ያለው ዝቅተኛ የሰው ኃይል ዋጋ ምርታቸውን ለማሳደግ ለሚፈልጉ ንግዶች ዋጋ ሊሆን ይችላል።

መገምገም የቦርሳ ፍጥነት እና ቅልጥፍና

የከረጢት ፍጥነት እና ቅልጥፍናን በሚገመግምበት ወቅት፣ እንደ ውፅአት፣ የመቀየሪያ ጊዜ እና የእረፍት ጊዜን የመሳሰሉ በርካታ መለኪያዎች ለመቅረፍ አስፈላጊ መሆናቸውን ልብ ሊባል ይገባል። ትራንስፎርሜሽን በጊዜ ውስጥ በምርቱ የተሞሉ የቦርሳዎች ጠቅላላ ብዛት ነው እና በተለምዶ ጥቅም ላይ በሚውለው የኪስ መሙያ ማሽን አይነት ይወሰናል፣ በዚህም ከፊል አውቶማቲክ ስርዓቶች በእንደዚህ ያሉ ስርዓቶች ውስጥ ባለው አውቶማቲክ ደረጃ የተሻለ የውጤት አፈፃፀም ይኖራቸዋል። በዚህ ወቅት፣ የለውጡ ጊዜ ከአንድ የኪስ መጠን ወይም ምርት ወደ ሌላ ለመሸጋገር የሚፈጀው ጊዜ ተብሎ ይገለጻል እና ምናልባትም አጠቃላይ ቅልጥፍናን ለማሳካት ከሚፈቅዱ በጣም መጥፎ ወንጀለኞች አንዱ ነው። አብዛኛውን ጊዜ አነስተኛ ጊዜ የሚወስዱ ስርዓቶች አሏቸው እና ለእነዚህ ስራዎች ምንም አይነት መሳሪያ መጠቀም አያስፈልጋቸውም, ስለዚህ የምርት መርሃግብሩን ተለዋዋጭነት እና ቅልጥፍናን ይጨምራሉ. በጥገና ወይም በማሽነሪ ብልሽት ሳቢያ እንደ ሳይታሰብ ማቆሚያዎች ያሉ ጽንፈኛ ኃይሎች በአጠቃላይ የውጤታማነት ስሌት ውስጥ መካተት አለባቸው። የእነዚህን ገጽታዎች ስልታዊ አድናቆት ለንግድ ሥራ ማነቆዎችን ለመጠቆም እና ስለዚህ የቦርሳ ሥራዎችን በማጎልበት ምርታማነትን ለመጨመር እና የሥራ ማስኬጃ ወጪዎችን ለመቀነስ ያስችላል።

ሀ የመጠቀም ጥቅሞች ምንድ ናቸው አስቀድሞ የተሰራ ቦርሳ መሙያ?

ጥቅሞች ቀድሞ የተሰራ የኪስ መሙያ ማሽኖች

1. የተቀነሰ የቁሳቁስ ወጪ፡- ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽነሪዎች ቀድሞ የተሰሩ ከረጢቶችን ይጠቀማሉ እና በኋላ ተሞልተው ይሞላሉ ይህም በቦታው ላይ ከረጢቶችን ከማዘጋጀት አንፃር ሲታይ ብዙ ጊዜ ርካሽ ነው። ይህ ለድርጅቶቹ ተጨማሪ ወጪ ቆጣቢነት ሊያስከትል ይችላል ምክንያቱም ብዙ መጠን ያላቸው ቀድሞ የተሞሉ ከረጢቶች ወይም ቀላል ቦርሳ መጽሔቶችን ማዘዝ ይችላሉ።
2. ፈጣን የማምረቻ ዋጋ፡- እነዚህ ማሽኖች ዲዛይናቸው የማሸጊያ ዑደቱን ፈጣን ስለሚያደርጉት ከተለመደው ዘዴ በበለጠ ፍጥነት ይሞላሉ። የተገኘው ቅልጥፍና አምራቾቹ ከፍተኛ የፍላጎት ደረጃን እንዲይዙ በመፍቀድ ያለውን ከፍተኛ ማስተካከያ በማድረግ ውጤቱን በእጅጉ ሊያሳድግ ይችላል የምርት መስመሮች.
3. ወጥነት እና የጥራት ቁጥጥር-በቅድመ-የተዘጋጁ የኪስ ቦርሳዎች ስርዓቶች ውስጥ ምርቶችን መሙላት ሁሉም ሙሌቶች መደበኛ ክብደት እና የቦርሳዎቹ መዘጋት የምርቱን ልዩነት ለመቀነስ ደረጃውን የጠበቀ መሆኑን ያረጋግጣል። ይህ የፍጻሜውን ምርት ጥራት ላይ በጎ ተጽዕኖ ከማሳደሩም በተጨማሪ የማሸግ እና የመተላለፊያ ደንቦችን ለማክበር ይረዳል።
4. ሁለገብነት፡- ለአገልግሎት ዝግጁ የሆኑ ከረጢቶች አብዛኛዎቹ የመሙያ ማሽኖች እንደ ቋሚ ቦርሳዎች፣ ጠፍጣፋ ከረጢቶች፣ ወይም ዚፔር ከረጢቶች ካሉ ከተለያዩ የኪስ ቦርሳዎች ጋር ለመስራት የተነደፉ ናቸው። ይህም ኩባንያዎች በማሽኖቻቸው ላይ ከፍተኛ ለውጥ ሳያደርጉ በተለያዩ ምርቶች መሰረት ማሸግ እንዲችሉ አልፎ ተርፎም ገበያ እንዲቀይሩ ያስችላቸዋል።
5. የአጠቃቀም ቀላልነት እና ጥገና፡- እንደነዚህ ያሉት ማሽኖች አብዛኛውን ጊዜ ሊታወቁ ከሚችሉ በይነገጽ ጋር ይመጣሉ እና የኦፕሬተሮችን ስልጠና አነስተኛ ስለሚፈልጉ በመካሄድ ላይ ባሉ የምርት ሂደቶች ውስጥ ፈጣን ውህደትን ያስችላሉ። በተጨማሪም ፣ የኪስ ቦርሳውን ለማየት የሚያስፈልጉት የሜካኒካል ክፍሎች ብዛት አነስተኛ ከሆነ የጥገና ፍላጎቱ ሊቀንስ ይችላል ፣ ይህም በአሠራሩ ላይ አነስተኛ ጊዜ እና ብጥብጥ ያስከትላል።

እንዴት አስቀድመው የተሰሩ ቦርሳዎች የምርት አቀራረብን ያሻሽሉ።

በቅድሚያ የተሰሩ ከረጢቶች በውበታቸው እና በአቀራረባቸው ምክንያት ምርቶቹን የሚሸከሙ በጣም ጥሩ ማሻሻያ አላቸው። የወቅቱ ቀለሞች እና የቁሳቁሶች ጥራት ኩባንያዎች በችርቻሮ መሸጫ ሱቆች ውስጥ የደንበኞችን ግዢ በሚጠብቁበት ጊዜ እንኳን የሚታይ ማሸጊያዎችን ለመሥራት ቀላል ያደርገዋል. በተመሳሳይ ጊዜ በርካታ የማሸጊያ ዓይነቶች በማሸጊያው ላይ ሸማቾች ምርቱን በውስጥ በኩል ማየት የሚችሉበት ክፍት ቦታዎችን ማቅረብን ያካትታሉ ፣ ስለሆነም የሸማቾችን ፍላጎት በማክበር እና የግዥ ውሳኔዎችን እንዲወስኑ ይመራሉ። እንዲሁም፣ የመዋቅር ጥንካሬን በተመለከተ፣ ከረጢቶች በተጨማሪ ወቅታዊውን የንድፍ እሳቤዎች አሁን ካለው የገበያ ንድፍ ጋር የሚጣጣሙ ናቸው። ለማጠቃለል ያህል፣ የምርቶቹን ገጽታ፣ የምርት ስሞችን የማስተዋወቅ ዕድሎች እና የቦርሳዎቹ ተግባራዊ ባህሪያትን በተመለከተ በከረጢቶቹ ያመጡት ማሻሻያ ምርቶቹን ለገበያ ለማቅረብ ከፍተኛ እገዛ ያደርጋሉ።

ወጪ-ውጤታማነት እና ROI የ ቦርሳ መሙላት እና ማተም

የኪስ መሙላት እና የማተም ስርዓቶች የወጪ ጥቅማጥቅሞችን እና አዎንታዊ ተመላሾችን (ROI) ለአምራቾቹ ይሰጣሉ። ለመጀመር ፣በአብዛኛዎቹ ጉዳዮች ፣የመጀመሪያው የፊት ኢንቨስትመንት ከሌሎች የማሸጊያ ዘዴዎች ጋር ሲነፃፀር አጭር ነው ፣ይህም ኩባንያዎች ገንዘቡን በብቃት እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል። በተጨማሪም እነዚህ ሲስተሞች ከትክክለኛው የምርት መጠን ጋር ያለልክ መሙላት ስለሚችሉ ብክነትን በመቀነስ ቁሳቁስን በብቃት ይጠቀማሉ። በተጨማሪም አውቶማቲክ የኪስ መሙያ መስመሮች አስተማማኝነት እና ቅልጥፍና የሠራተኛ ኃይልን ፍላጎት በመቀነሱ ምርቱን በመጨመር ኢንተርፕራይዞች ብዙ ጊዜ ሳይወስዱ የገበያውን ፍላጎት እንዲመልሱ ያስችላቸዋል። ከዚህም በላይ ቦርሳዎች ከክብደት አንጻር ሲታይ ከጉዳዮች አንጻር ወጪ ቆጣቢ ናቸው; ስለዚህ፣ የማጓጓዣ ወጪዎችም ዝቅተኛ ናቸው፣ እና በምርቱ የሕይወት ዑደት ውስጥ ብዙ ቁጠባዎች አሉ። እነዚህ ሁሉ የረጅም ጊዜ የትርፍ ህዳጎችን እና ኢኮኖሚያቸውን አሻሽለዋል ፣ ስለሆነም የኪስ መሙያ እና የማተሚያ መሳሪያዎችን ውጤታማነቱን ለማሻሻል ለሚፈልግ ለማንኛውም ንግድ ተስማሚ ናቸው ።

የእርስዎን እንዴት ማቆየት እና መላ መፈለግ እንደሚቻል ቦርሳ ሙላ ማሽን?

መደበኛ የጥገና ምክሮች ለ የቦርሳ ማሽኖች

ለትክክለኛው አሠራር እና የቦርሳ ማሽኖች ህይወት ለመጨመር መደበኛ ጥገና አስፈላጊ ነው. አንዳንድ የጥገና ልማዶች እነኚሁና፡

1. መደበኛ ንጽህና፡- በማሽኑ ውስጥ ምርቱ እንዳይከማች እና ለብክለት እንዳይጋለጥ በየጊዜው ማሽኑን ማጽዳት አስፈላጊ ነው። የማሽኑን ንፅህና እና ቅልጥፍናን ለመጠበቅ ተገቢውን የጽዳት ወኪሎችን ይጠቀሙ።
2. የማሽን ቅልጥፍናን ለመጠበቅ ቀድሞ የተሰሩ የኪስ ማሽኖች በመደበኛነት መቀባት አለባቸው። ግጭትን እና ማልበስን ለማስቀረት በሁሉም ተንቀሳቃሽ ክፍሎች፣ ተሸካሚዎች እና ሰንሰለቶች ላይ ቅባት መደረግ አለበት። የቅባት ተስማሚነት እና የዕለት ተዕለት እንቅስቃሴን በተመለከተ ዝርዝር መግለጫዎችን የያዙ መመሪያዎች መከበር አለባቸው።
3. የማኅተም ዘዴዎችን መመርመር፡- የማኅተም አካላት በጊዜ ሂደት ሊለበሱ ወይም ሊበላሹ ስለሚችሉ በየጊዜው መፈተሽ አስፈላጊ ነው። ማህተሞችን ለመከላከል እና የምርት መፍሰስን ለመከላከል የተበላሹ ክፍሎች በጥሩ ጊዜ መተካት አለባቸው.
4. የካሊብሬሽን ቼኮች፡- ማሽኑ በየጊዜው መስተካከል አለበት፣ይህም የሚፈለገው የጥቅሉ ይዘት በከረጢቱ ውስጥ መዘጋቱን ለማረጋገጥ ስለሚረዳ ነው። ይህ ለደንበኞች የሚደርሰውን የምርት ክብደት ልዩነት ለመከላከል አስፈላጊ ነው።
5. የኤሌክትሪክ እና ዳሳሽ ተግባራዊነት ሙከራ፡ ትክክለኛውን አሠራር ለማረጋገጥ የኤሌክትሪክ ግንኙነቱ እና ሴንሰሮቹ በየጊዜው መሞከር አለባቸው። ማንኛቸውም ብልሽቶች የሂደቱ መቋረጥን ለመከላከል እንደተገኙ መስተካከል አለባቸው።
6. የሶፍትዌር ማሻሻያ፡ የቦርሳ ማሽኑ በሃርድዌር ወይም በሶፍትዌር ቁጥጥር ስር ከሆነ፣ አቅሙን ለማሻሻል እና የሚያጋጥሙ ችግሮችን ለማስተካከል ያለማቋረጥ ያዘምኑት።

እንደነዚህ ያሉትን የጥገና ስልቶች መጠቀም የቦርሳ ማሽኖችን ዕድሜ ለማራዘም እና ጥሩ አጠቃቀማቸውን ለማረጋገጥ ይረዳል።

ጋር የተለመዱ ጉዳዮች የኪስ መሙያዎች እና እንዴት እነሱን ማስተካከል እንደሚቻል

የኪስ መሙያዎች ምንም እንኳን የማሸጊያው ወሳኝ አካል ቢሆኑም በተግባራቸው እና በውጤታማነታቸው አንዳንድ ተደጋጋሚ ጉዳዮችን ማስተናገድ አለባቸው። አንዳንድ የተለመዱ ችግሮች እና እነሱን ለመፍታት መንገዶች እዚህ አሉ

1. በዱቄት መሙላት ውስጥ የመሙያ ደረጃዎች አለመመጣጠን የጥራት ቁጥጥርን በተመለከተ ዋና ዋና ጉዳዮችን ሊያስከትል ይችላል. ይህ ችግር የሚመጣው ተገቢ ያልሆነ መለኪያ እና እንዲሁም ከተሰበሩ ዳሳሾች ነው። ለመቋቋም ቀላል ነው; የካሊብሬሽን መቼቶች በየጊዜው መፈተሽ እና የተበላሹ ዳሳሾችን መቀየር ችግሩን ሰነባብቷል።
2. የማኅተም አለመሳካቶች፡ በቂ መታተም አለመኖሩ የምርት መጥፋት ወይም መበከል ሊያስከትል ይችላል። መንጋጋዎችን በአጉሊ መነጽር ሲታሸጉ የእይታ ፍተሻ አንዳንድ እንባ እና እንባዎችን ያሳያል፣ እና የማሞቂያ ኤለመንቶች እንዲሁ በትክክል ላይሰሩ ይችላሉ። የዶይ ቦርሳዎች, ለምሳሌ, ትክክለኛ የሙቀት መጠን እና የግፊት መመዘኛዎች ያላቸው የማተሚያ ቁሳቁሶች አሏቸው.
3. በመሙያ ስርዓቱ ውስጥ ያሉ እገዳዎች፡ የቁሳቁሶች መዘጋት እንዲሁ ለስላሳ ስራዎች እንቅፋት ናቸው። በመሙያ መንገዱ ላይ የማያቋርጥ ጽዳት ያቅርቡ እና የምቾት ጃክ እና ጂኦሜትሪ በተገቢው የፍሰት መጠን ላይ በመመርኮዝ ያልተቋረጠ የቁሳቁስ ፍሰት መስጠቱን ያረጋግጡ።
4. የምርት መፍሰስ፡ ልቅሶ ምርቶቹን በደንብ መታተም፣ ቦርሳዎች በትክክል በመቁረጥ ወይም ምርቶችን በተሳሳተ መንገድ በመሙላት ሊከሰት ይችላል። ማንኛውንም የተበላሹ ከረጢቶች ከመሙላትዎ በፊት ይንከባከቡ እና ሁሉም የኪስ ቦርሳዎች በምርቶች ከመሞላቸው በፊት ውጤታማ መሆናቸውን ያረጋግጡ።
5. የሶፍትዌር ብልሽቶች፡ የኪስ መሙያው አውቶማቲክ ስራዎች የሶፍትዌር ብልሽቶችን ሊያስከትሉ ይችላሉ። የማሽኑን ሶፍትዌር በመደበኛነት ያዘምኑ እና ችግሮች ከተከሰቱ ስርዓቱን እንደገና ያስጀምሩ። የመቀነስ ጊዜን ለመቀነስ አስፈላጊዎቹን መመሪያዎች እና አስተማማኝ የመጠባበቂያ አማራጮችን ይከተሉ።
6. የኪስ አሰላለፍ ጉዳዮች፡ ተገቢ ያልሆነ አቀማመጥ ብክነትን እና ስህተቶችን መሙላትን ሊያስከትል ይችላል። በማሸጊያው ሂደት በሚቀጥለው ደረጃ, ከመሙላቱ በፊት የኪስ ቦርሳዎችን ቼኮች ይግለጹ እና ማሻሻያዎችን ያድርጉ, ቦርሳዎቹ በትክክል እንዲቀመጡ ያድርጉ.

ስለዚህ ፣ እንደዚህ ያሉ ጉዳዮች ገና ከጅምሩ ከግምት ውስጥ ከገቡ ፣ የኪስ መሙያዎች አፈፃፀም እና አስተማማኝነት ፣ እና ስለሆነም ፣ የማሸጊያ ሂደቶች በአጠቃላይ ፣ በጥሩ ሁኔታ ሊሻሻሉ ይችላሉ።

የእርስዎን ረጅም ዕድሜ ማረጋገጥ የኪስ መሙያ እና ማተሚያ

የኪስ መሙያዎን እና የማሸጊያውን ዕድሜ ለማራዘም በየቀኑ፣ ሳምንታዊ እና ወርሃዊ ቼኮችን ያካተተ የኪስ መሙያ እና የማሸጊያ ጥገና ፕሮግራም መተግበር ብልህነት ነው። በሜካኒካል ስራዎች ላይ ቅባቶችን መተግበሩን ያረጋግጡ ምክንያቱም መጎሳቆል እና መበላሸት የማይቀር ነው, እና እንደ ግንበኞች ምክሮች መሰረት የጥገና ልምምዶች በሂደት ላይ መሆን አለባቸው. በተጨማሪም በየተወሰነ ጊዜ ፍርስራሾችን እና ተረፈ ምርቶችን የሚያመነጩ ስራዎችን በማጽዳት የማሽን ብክለትን መከላከል ጠቃሚ ነው። ይህ ባልተለመደባቸው አካባቢዎች ተስማሚ የአያያዝ እና የመላ መፈለጊያ ቴክኒኮችን ለማስተዋወቅ ኦፕሬተሮችን በየጊዜው ማሰልጠን ያዘጋጁ። በመጨረሻም፣ በመሳሪያው ላይ የተደረጉትን ሁሉንም የጥገና ልምምዶች እና ያጋጠሙትን ችግሮች ሁሉ ይመዝግቡ ስለዚህ ወቅታዊ እርምጃዎች የጥያቄ አስተዳደር ዝግመተ ለውጥ እና ፍፁምነት ምክንያቶችን ያብራራሉ።

የተለያዩ መተግበሪያዎችን መረዳት የኪስ መሙያ ማሽኖች

በመጠቀም ላይ የኪስ ማሽኖች ለፈሳሽ መሙላት

ፈሳሽ ምርቶችን በከረጢት መሙላት ውስጥ የሚያገለግሉ የመሙያ ማሽኖች የመሙላት ትክክለኛነት እና ውጤታማነት ላይ ያተኮሩ በርካታ የላቁ ቴክኖሎጂዎችን ይዘዋል ። እነዚህ አይነት ማሽኖች የተለያየ viscosity, መጠጦች, ሾርባዎች, ዱቄቶች, ወዘተ ያሉ ምርቶችን መሙላት ይችላሉ, አብዛኛዎቹ በመደበኛነት ልዩ ቴክኒኮችን እንደ የስበት ሙሌት, የፓምፕ መሙላት ወይም ፒስተን መሙላት በሚፈለገው የኪስ ቦርሳ ውስጥ የሚፈለገውን መጠን ለመሙላት ይጠቀማሉ. የመሙያ ትክክለኛነትን ለመጨመር እና ፈሳሽ እንዳይጠፋ ለማድረግ እነዚህ ቀድሞ የተሰሩ የኪስ ማሽኖች አብዛኛውን ጊዜ ከረጢቱ ውስጥ እንደገባ የሚያውቁ ኖዝሎች እና ቀዳዳ መሙያ ስርዓቶች አሏቸው። በተጨማሪም እነዚህን ስርዓቶች ውጤታማ በሆነ መንገድ ማስተካከል እና አገልግሎት መስጠት የምርቶችን ብክነት በመቀነስ ጥሩ ውጤቶችን ለማምጣት ይረዳል።

ዱቄት እና ጥራጥሬ መሙላት ፈጣን ቦርሳዎች

Swifty Baggers የተነደፉት በተለይ ዱቄቶችን እና ጥራጥሬዎችን በብቃት እና በትክክል ለመሙላት ነው። ሌሎች ማሽኖች እንደ ኦገር መሙያ እና የንዝረት መጋቢዎች ያሉ ሌሎች የመሙያ ስልቶችን ይጠቀማሉ፣ ይህም ከአብዛኛዎቹ ዱቄቶች፣ ጥራጥሬዎች እና ቅንጣቶች ጋር በጥሩ ሁኔታ የሚሰራ ሲሆን ይህም የመጨረሻው የመሙያ ክብደት ቋሚ ሆኖ እንዲቆይ ያደርጋል። የንድፍ ገፅታዎች, እንደ መሙላት የፍጥነት ልዩነቶች እና በማሽኑ ውስጥ የተገጠሙ ትክክለኛ የቁጥጥር ስርዓቶች, ለምርቶቹ የተደነገጉ ባህሪያት ተስማሚ የሆነ ቁጥጥር መሙላትን ያስችላሉ. በተጨማሪም በስዊፍቲ ጁኒየር ውስጥ የተካተቱት ዘመናዊ ዳሳሾችን መጠቀም እንደ ቦርሳው በትክክል አለመገጣጠም ያሉ ጉድለቶችን በእጅጉ ይከላከላል፣ ይህም በጠርዙ ላይ መፍሰስን ያስወግዳል እና በጣም ከፍተኛ ትክክለኛነት ተገኝቷል። የSwifty ከረጢቶች የምርት መስመሮችን ምርጥ ተግባራዊ ቅልጥፍና እና አስተማማኝነትን ለማረጋገጥ በመደበኛነት እና በጊዜው አገልግሎት መስጠት እና ማስተካከል አለባቸው። ይህ በትክክለኛነት ላይ ያለው ትኩረት ምርታማነትን ለመጨመር ብቻ ሳይሆን የምርት ብክነትን ለመቀነስ ይረዳል, ይህም ከአምራቾች ግቦች ጋር የሚጣጣም ነው.

ልዩ መተግበሪያዎች በ የቆመ ከረጢት ማሸጊያ

አንዳንድ የተወሰኑ ኢንዱስትሪዎችን እና የሸማቾች ፍላጎቶችን ያነጣጠረ በመሆኑ የቆመ ከረጢት ማሸግ ሞናሞር እየዳሰሰ ነው። የልዩ አፕሊኬሽኖችን ማስተዋወቅ እንደ መክሰስ፣ ድስ እና ፈጣን ምግቦች ያሉ ምግቦችን ማሸግ ሲሆን ይህም ለደንበኞች የሚስብ ሆኖ በመደርደሪያ ላይ መቆም ስለሚችል ምቹ ነው። በሌላ በኩል የቁም ከረጢቶች እንደ ፈሳሽ ሳሙና ወይም የፀጉር ውጤቶች ባሉ ፈሳሾች በግል እንክብካቤ ኢንዱስትሪ ውስጥ ትልቅ ጠቀሜታ አላቸው። እንደዚያው ፣ ዲዛይኑ በቀላሉ ለመጠቀም እና ለመያዝ ያስችላል ፣ ግን ያልተነካ እና ደህንነቱ የተጠበቀ ነው። እነዚህ ከረጢቶች ለቤት እንስሳት ምግብ ኢንዱስትሪ በቀላሉ ለማፍሰስ እና ለማተም ቀላል ናቸው, ስለዚህ አንድ ባለቤት ሁልጊዜ ሁሉም ነገር በፍጥነት ይገኛል. በድጋሚ የሚዘጉ ዚፐሮች ወይም ስፖንቶችን መጠቀም ለአብዛኞቹ ብራንዶች የመቀመጫ ከረጢቶች ማራኪ እንዲሆኑ በማድረግ የምርት ጠረን ወይም ትኩስነትን የመጉዳት ስጋትን ይቀንሳል።

የጉዳይ ጥናቶች፡ የተሳካ ትግበራ የኪስ ቦርሳ መፍትሔዎች

የጉዳይ ጥናት፡ ቅልጥፍናን በማሻሻል ስዊፍት ባገር ጁኒየር

ስዊፍት ባገር ጁኒየርን በምርት መስመሮች ላይ ማስተዋወቅ ከቅርብ ዓመታት ወዲህ ከትልቅ የአሠራር ውጤታማነት ጋር የተያያዘ ነው። ይህ የኪስ መሙያ ማሽን የኪስ መሙላት ስራዎችን በብቃት ለማከናወን የታሰበ ነው ስለዚህ የስራ ፈት ጊዜዎች ያነሱ ናቸው እና የኪስ መሙላት ተግባራት በፍጥነት ይከናወናሉ። Swifty Bagger Junior የተወሰኑ ዳሳሾችን እና አውቶማቲክን በመጠቀም የመሙያውን መጠን ያሻሽላል ስለዚህ እያንዳንዱ ቦርሳ ብዙ የእጅ ሥራ ሳይጨምር በትክክል ተሞልቶ እና ተዘግቷል። እነዚህን የተስተዋሉ አዝማሚያዎች የሚያረጋግጡ የጉዳይ ጥናቶች Infosys በአቅኚነት የሺካር ቢፒኦ ያሳያሉ እና በተሻሻለ ምርታማነት እስከ ሃያ እስከ ሰላሳ በመቶ እና ከዚያ በላይ ወጪ ቆጣቢዎችን ይተነብያሉ። እንዲሁም የመሳሪያዎቹ ergonomic ባህሪያት ተጠቃሚዎች ምቾት እንዲሰማቸው እና ለድካም እንዳይጋለጡ ያደርጋቸዋል, ይህም ከመሳሪያው ጋር ሲሰሩ ስህተቶችን እንዳይሰሩ ያደርጋቸዋል. Swifty Bagger Junior በጥራት እና በጥራት ላይ ሳይጥሉ ሂደቶቻቸውን ለማሻሻል ለሚፈልጉ የኪስ ቦርሳ አምራቾች በጣም ተስማሚ ማሽን ነው።

የጉዳይ ጥናት፡- ባለከፍተኛ ፍጥነት ማሸግ ከ Xpdius Elite I-130

በዚህ መንገድ, በማሸጊያ ፍላጎቶች ወይም አሁን ባለው የምርት መለኪያዎች ላይ ምንም ስምምነት የለም. ይህ ሙሉ በሙሉ በራስ-ሰር የሚሠራ ከረጢት ማምረቻ፣ መሙላት፣ ማተም እና መለያ ማድረጊያ ማሽን የቅርብ ጊዜውን የሰርቮ ድራይቭ ቴክኖሎጂን በማካተት የቆሙ ከረጢቶችን በሚሊሰከንዶች ውስጥ መሙላት እና ማተም ይችላል። የኪስ ዑደቱን ለማፋጠን የሚደረገውን ጥረት ጨምሮ የተወሰዱት እርምጃዎች በXpdius Elite I-150 ከረጢት ማሸጊያ ማሽን የምርት መጠኑን ወደ 130 ከረጢቶች እንዳሳደጉት ይህም ፍጥነታቸውን ለማሻሻል ለሚፈልጉ ብራንዶች ቀልጣፋ መሆኑን ስነ-ጽሁፍ ይገልፃል። በአጠቃላይ አፈፃፀም. እንዲሁም አብሮ የተሰራው የእይታ ስርዓት ከመታተሙ በፊት የማይመጥኑ ወይም በትክክል ያልተሞሉ ከረጢቶችን ወደ ጎን በመተው የጥራት ቁጥጥርን ይሰጣል። መለኪያዎች የሚያጠቃልሉት የምርት አፈጻጸም ከ 25% ያላነሰ ጭማሪ እና የቆሻሻ እቃዎች ብዛት መቀነስ በከፍተኛ ትክክለኛነት እቃዎች የተሞሉ እና የታሸጉ ናቸው. Xpdius Elite I-130 ይህንንም ይመለከታል፣ አስቸጋሪ የሆኑ የማሸግ ሂደቶችን ፍላጎት በመቀነስ እና የምርት ፈጣን ለውጥ ቢመጣም አምራቾች ጥብቅ የጥራት ሂደቶችን እንዲተገብሩ እና እንዲቀጥሉ ያግዛል።

የጉዳይ ጥናት፡ ሁለገብነት ከ ጋር ቢንጎ ቦርሳዎች ና ዚፒ ቦርሳዎች

ሁለቱም የቢንጎ ቦርሳዎች እና ዚፒ ባገርስ ለብዙ ምርቶች እና ኢንዱስትሪዎች ሊተገበሩ የሚችሉ የኪስ ቦርሳዎች ናቸው። የቢንጎ ባገር በዋነኝነት የተሰራው ለተለያዩ የኪስ መጠኖች እና አወቃቀሮች ተለዋዋጭ የመጠቅለያ መፍትሄዎች ሊሰጣቸው ለሚፈልጉ ኩባንያዎች ነው። ፈጣን እና ቀልጣፋ የምርት ለውጥን በሚያነቃቁ እና በትንሽ አገልግሎት ከአንድ በላይ የምርት አይነት ጋር አብሮ በመስራት በብዙ የሚለምዱ አካላት እና ወዳጃዊ በይነገጾች ተለይቶ ይታወቃል። ነገር ግን፣ ዚፒ ባገር ጥራታቸውን ሳይጎዳ ምርቶችን በከፍተኛ ፍጥነት ማሸግ እና ማሸግ ላይ ያተኩራል። የከረጢቱ አይነት ቀላል የማተሚያ ስርዓት በቀላሉ የማይበላሹ ምርቶችን በከረጢቱ ውስጥ ውጤታማ እና ደህንነቱ በተጠበቀ ሁኔታ እንዲይዝ ያደርጋል። እነዚህ ማሽኖች የማሸግ መፍትሄዎችን የመተጣጠፍ አስፈላጊነት ያሳስባሉ, ይህም ኢንዱስትሪዎች ለገበያ ፍላጎቶች እና ተለዋዋጭ ሁኔታዎች በፍጥነት ምላሽ እንዲሰጡ እና የምርት ቅልጥፍናን እና ዝቅተኛ ቆሻሻዎችን በማረጋገጥ ላይ ናቸው. ይህ ውጤት አምራቾች ምክንያታዊ የሆነ ወጪ እና ደረጃ ይሰጣል የውጤታማነት ማሻሻል በማሸጊያው መስመር በሙሉ በትንሹ ማነቆ ስምምነት.s.

የማጣቀሻ ምንጮች

ማሽን

ማሸግ እና መለያ መስጠት

ፈሳሽ

ተዘውትረው የሚጠየቁ ጥያቄዎች (ተየጥ)

ጥ:- ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች ምንድ ናቸው እና እንዴት ነው የሚሰሩት?

መ: ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች ቀድመው የተሰሩ ቦርሳዎችን በራስ-ሰር ለመክፈት ፣ ለመሙላት እና ለመዝጋት ያተኮሩ ማሸጊያ ማሽኖች ናቸው። እንደነዚህ ያሉ ማሽኖች እንደ ዱቄት, ፈሳሽ እና ጠጣር ያሉ የተለያዩ የምርት ዓይነቶችን በበርካታ መሳሪያዎች ቦርሳ ቅጦች መሙላት ይችላሉ. ይህም ቦርሳዎቹን ማሽኑ ላይ ማስቀመጥ፣ መክፈት፣ የሚፈለገውን ይዘት በከረጢቱ ውስጥ ማስቀመጥ እና ከዚያም ከረጢቱን ማተምን ያካትታል፣ ሁሉም በራስ ሰር በአንድ ማሽን ይከናወናል።

ጥ፡- ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች በምን መልኩ ከቁመት ፎርም ሙላ ማህተም (VFFS) ቦርሳዎች ያነሱ ናቸው?

መ፡ ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች እና ቦርሳዎች ልዩ ጠቀሜታዎች እንዳላቸው ግልጽ ነው። ቀድሞ የተሰሩ ሙሌቶች ላሊሚኖች እና ፖሊ polyethyleneን ጨምሮ በርካታ የኪስ ዘይቤዎችን እና ቁሳቁሶችን ያስተናግዳሉ። ሌሎች ውስብስብ የከረጢት ንድፎችን ለምሳሌ እንደ ዚፐሮች ወይም ስፖንዶች ያሉ ደረጃ ላይ ያሉ ቦርሳዎችን መቋቋም ይችላሉ። በአንጻሩ፣ የVFFS ቦርሳ እና የማሸጊያ ስርዓቶች ቦርሳውን ከጥቅልል ፊልም ይፈጥራሉ፣ ይህም በቀላል የኪስ ስልቶች ላይ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ነገር ግን በተለመዱ ከረጢቶች ላይ የበለጠ ፈታኝ ሊሆን ይችላል።

ጥ: - ቀደም ሲል በተሰራው የኪስ መሙያ ማሽን ውስጥ ምን ዓይነት ምርቶችን ይሞላሉ?

መ: ቀድሞ የተሰራ የኪስ መሙያ ማሽን በሚያስደንቅ ሁኔታ ተለዋዋጭ እና ሰፊ ምርቶችን ማካሄድ ይችላል። በጣም የተለመዱት አፕሊኬሽኖች ጥራጥሬ, ዱቄት መሙላት, ፈሳሽ መሙላት እና ሌሎች ጠንካራ እቃዎች ናቸው. እነዚህ ማሽኖች ማሸግ ይችላሉ የምግብ ምግቦችየቤት እንስሳት ምግብ፣ የቀዘቀዙ ምግቦች፣ ወጦች እና የግል እንክብካቤ ምርቶች፣ ከሌሎች ነገሮች ጋር። የእነሱ ሁለገብነት በሌሎች ፋሲሊቲዎች ውስጥ ለማሸግ እንዲጠቀሙ ያስችላቸዋል.

ጥ፡- አስቀድሞ የተሰራ የኪስ መሙያ ማሽን የፍጥነት መጠን ስንት ነው?

መ: በቅድሚያ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች የማምረት ፍጥነት በጣም አንጻራዊ ነው; የተለያዩ ሞዴሎች እና ዝርዝሮች ይገኛሉ. አንዳንድ ማሽኖች የሚሠሩት ከፍተኛው በሰዓት 3600 የቦርሳዎች ብዛት ሲሆን ለአንዳንዶቹ ዝቅተኛ አቅም ላላቸው ደግሞ ቦርሳዎቹ ጥቂት ሊሆኑ ይችላሉ። ይህ በበርካታ ምክንያቶች ተጽዕኖ ይደረግበታል, የኪስ መጠኖች, ምርቱ መሞላት, የመሙላት ሂደት ውስብስብ እና የማሽን ንድፍ. ስለዚህ በሰአት ምርት ከሚፈለገው ቦርሳ ምርት ጋር የሚዛመድ ማሽን መምረጥ አስፈላጊ ነው።

ጥ፡- ቀድሞ የተሰሩ የከረጢት መሙያ ማሽኖች ልክ እንደ ዚፐሮች እና ስፖንቶች የተሰጡትን ያልተለመዱ ቅርጽ ያላቸው ቦርሳዎችን ይሞላሉ?

መ: ሁሉም ማለት ይቻላል ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች እንደዚህ ዓይነት ቦርሳዎችን እንዲሞሉ ተደርገዋል። የተለያዩ የኪስ ቦርሳዎችን፣ ዚፐር ከረጢቶችን፣ የሚተፋ ቦርሳዎችን እና ሌሎችንም ጨምሮ ማስተናገድ ይችላሉ። አንዳንድ ማሽኖች የዚፕ ከረጢቶችን ለማሟላት አውቶማቲክ ዚፐር ማሽን ይዘው ይመጣሉ። ማሽንን በሚያዝዙበት ጊዜ አንድ ሰው ምን ዓይነት ከረጢቶችን ለመጠቀም እንዳቀደ እና ዚፐሮች ፣ ስፖንዶች ፣ ወይም ከረጢቶቹ በዶይ ዘይቤ ውስጥ ያሉ መሆናቸውን መግለጽ እንዳለበት ልብ ሊባል ይገባል ።

ጥ: - የዊኬት ቦርሳዎች ምንድን ናቸው እና ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች እነሱን ማስተናገድ ይችላሉ?

መ: የዊኬት ቦርሳዎች በዊኬት ፣ በሽቦ መደርደሪያ ወይም በመያዣ ላይ ቀድመው የተሰሩ ናቸው። ብዙ ቀድሞ የተሰሩ የኪስ መሙያ ማሽኖች በቅድሚያ የተሰሩ የዊኬት ቦርሳዎችን እንዲሞሉ ይደረጋል. በቀላሉ ቦርሳዎቹን ከዊኬቱ ውስጥ ማስወገድ, በምርቶች መሙላት እና በኋላ ላይ ማተም ይችላሉ. የዊኬት ቦርሳዎች በተጠቃሚ ወዳጃዊነታቸው እና ከራስ-ሰር የመሙያ ስርዓቶች ጋር ተኳሃኝ በመሆናቸው በተለያዩ የኢንዱስትሪ ዘርፎች ተወዳጅነትን አግኝተዋል።

ጥ፡- ቀድሞ የተሰራ የኪስ መሙያ ማሽን አሁን ባለው የማሸጊያ ስርዓት ውስጥ ለማካተት ምን እርምጃዎች መውሰድ አለብኝ?

መ: ቀደም ሲል የተሰራ የኪስ መሙያ ማሽን አሁን ባለው የማሸጊያ ስርዓት ውስጥ ማካተት ብዙውን ጊዜ የሚከተሉትን ሂደቶች ያካትታል። ለመጀመር፣ የከረጢት መሙያ ማሽኑ ላላችሁ የከረጢት ቅጦች እና ምርቶች ተስማሚ መሆኑን ያረጋግጡ። ቦርሳዎችን ወደ ማሽኑ ለመመገብ እና የተሞሉ ከረጢቶችን ከውስጡ ለማካሄድ የማጓጓዣው ስርዓቶች አቀማመጥ መቀየር ሊኖርበት ይችላል. የማተሚያ ማሽን ካለዎት, ሙሉውን ቀዶ ጥገና በአንድ ቅደም ተከተል ለማጠናቀቅ ከመሙያ ማሽን ጋር ማዋሃድ ይቻል ይሆናል. በአብዛኛዎቹ ሁኔታዎች ደንበኛው ከመሳሪያው አምራች ወይም ከማሸጊያ አማካሪ ጋር በመገናኘት የተሻለውን መንገድ ለመጠቆም ለቅድመ-የተሰሩ ከረጢቶች ወደ አጠቃላይ ስርዓቱ ውስጥ ለተቀላጠፈ አፈፃፀም የተሻለውን መንገድ ለመጠቆም ሁልጊዜ ይመከራል።